米梁场建设方案.docx

米梁场建设方案

??一、工程概况

1.工程名称：[具体项目名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：本项目需预制25米梁[X]片，梁场承担着预制梁的生产任务，为后续桥梁架设提供合格的预制梁。

二、梁场选址及规划

1.选址原则

地势平坦开阔，地质条件良好，承载力满足梁场建设及梁体预制、存放要求。

交通便利，便于原材料运输及预制梁的出场。

靠近桥梁架设起点，减少梁体运输距离和成本。

与既有道路、铁路等保持安全距离，避免相互干扰。

2.选址结果：经现场勘查，选定[具体位置]作为梁场建设场地。该场地地势较为平坦，地质稳定，周边交通便利，距离桥梁架设起点较近，符合选址要求。

3.梁场规划

梁场总占地面积[X]平方米，分为制梁区、存梁区、钢筋加工区、混凝土搅拌区、材料堆放区、办公生活区等功能区域。

制梁区设置[X]个制梁台座，台座间距[X]米，满足预制梁施工工艺要求。

存梁区设置[X]个存梁台座，存梁能力为[X]片，存梁台座采用[具体形式，如双导梁式等]，确保梁体存放安全稳定。

钢筋加工区配备先进的钢筋加工设备，如数控弯曲机、数控切割机等，满足钢筋加工精度和效率要求。

混凝土搅拌区采用[具体型号]混凝土搅拌机，确保混凝土生产质量和供应能力。

材料堆放区分别设置钢材、砂石料等堆放场地，并有防雨、防潮、防污染等措施。

办公生活区设置办公室、宿舍、食堂、卫生间等设施，满足施工人员生活需求。

三、制梁台座设计与施工

1.台座设计

台座长度为25.5米，宽度为[X]米，高度为[X]厘米。台座基础采用钢筋混凝土结构，地基承载力不小于[X]kPa。

台座顶面采用[具体材料，如钢板等]进行平整处理，确保平整度误差不超过[X]毫米。

台座两侧设置外模支撑系统，支撑牢固可靠，保证外模安装精度。

在台座上预留反拱度，反拱度值根据梁体混凝土徐变上拱度等因素综合确定，一般按二次抛物线设置，跨中反拱度值为[X]毫米。

2.台座施工

首先进行场地平整，清除杂物，碾压密实。

按照设计尺寸绑扎钢筋，钢筋规格、数量、间距符合设计要求，钢筋连接采用焊接或机械连接，确保连接质量。

安装模板，模板拼接严密，加固牢固，防止漏浆。

浇筑混凝土，混凝土采用分层振捣，确必威体育官网网址实，浇筑完成后及时养护，养护时间不少于[X]天。

待混凝土强度达到设计强度的[X]%以上时，拆除模板，并对外模支撑系统进行调试，使其达到设计要求。

四、存梁台座设计与施工

1.台座设计

存梁台座采用[具体形式，如双导梁式等]，长度为26米，宽度为[X]米，高度为[X]厘米。

台座基础同样采用钢筋混凝土结构，地基处理要求与制梁台座相同。

台座顶面设置橡胶支座垫石，垫石尺寸、位置准确，确保梁体支座安装精度。

台座两侧设置防倾装置，防止梁体倾覆。

2.台座施工

施工工艺与制梁台座类似，先进行场地平整、地基处理。

绑扎钢筋、安装模板，确保钢筋和模板质量。

浇筑混凝土，注意振捣密实，控制好台座顶面平整度和橡胶支座垫石位置。

养护混凝土，达到设计强度后进行后续施工，安装防倾装置等。

五、模板工程

1.模板选型

外模采用钢模板，模板面板厚度不小于[X]毫米，具有足够的强度、刚度和稳定性。

内模采用组合钢模板或竹胶板，便于安装和拆除。

2.模板设计

外模按照梁体尺寸进行设计制作，分块加工，便于运输和安装。模板之间采用螺栓连接，拼接严密。

内模根据梁体空心部位尺寸设计，设置合理的支撑系统，保证内模在混凝土浇筑过程中不变形。

模板上设置对拉螺栓孔、振捣孔等，满足施工工艺要求。

3.模板安装与拆除

安装外模时，首先在制梁台座上安装底模，然后依次安装侧模，通过螺栓连接牢固，并调整模板垂直度和位置，使其符合设计要求。

安装内模时，在梁体钢筋绑扎完成后进行，内模支撑系统安装牢固，确保内模位置准确。

模板拆除时，混凝土强度需达到设计要求。先拆除内模，再拆除外模，拆除过程中注意保护模板，避免损坏。拆除后的模板及时清理、修复，分类存放。

六、钢筋工程

1.钢筋原材料

钢筋进场时，必须具有质量证明文件，并按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。

钢筋应存放在钢筋加工区内的防雨棚内，垫高堆放，防止生锈。

2.钢筋加工

根据设计图纸要求，在钢筋加工区进行钢筋下料、弯曲、焊接等加工。

钢筋下料长度准确，误差控制在允许范围内。弯曲角度和弯曲半径符合设计和规范要求。

钢筋焊接采用[具体焊接方法，如电弧焊、闪光对焊等]，焊接质量符合规范标准，焊接接头需进行抽样检验。

3.钢筋绑扎

在制梁台座上进行钢筋绑扎作