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设备点检与润滑管理规定

??一、目的

本规定旨在规范公司设备的点检与润滑管理工作，确保设备正常运行，延长设备使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率，保障生产安全。

二、适用范围

本规定适用于公司内所有生产设备、辅助设备及相关设施的点检与润滑管理。

三、职责分工

设备管理部门

1.负责制定和完善设备点检与润滑管理制度、标准及流程。

2.组织开展设备点检与润滑管理知识培训。

3.监督、检查各部门设备点检与润滑工作的执行情况。

4.负责建立设备点检与润滑档案，对设备运行数据进行统计分析。

使用部门

1.负责本部门设备点检与润滑计划的制定和实施。

2.安排专人负责设备点检与润滑工作，确保点检与润滑工作按时、按质完成。

3.收集、整理设备点检与润滑过程中发现的问题，并及时反馈给设备管理部门。

4.配合设备管理部门进行设备故障分析和处理。

维修部门

1.负责对设备点检与润滑工作中发现的故障和问题进行维修处理。

2.协助使用部门制定设备点检与润滑计划，提供技术支持和指导。

3.参与设备润滑油脂的选型和质量验收。

采购部门

1.负责按照设备管理部门的要求，采购合格的润滑油脂及相关备品备件。

2.确保采购的润滑油脂及备品备件质量符合标准要求，及时供应生产所需。

四、设备点检管理

点检分类

设备点检分为日常点检、定期点检和专项点检。

1.日常点检

由设备操作人员负责，每班开机前、运行中、停机后进行。

主要检查设备的运行状况、外观、温度、振动、声音等基本参数，及时发现设备的异常情况。

2.定期点检

由设备专业维修人员或经过培训的操作人员负责，按照规定的周期进行。

定期点检除包括日常点检的内容外，还应对设备的关键部位、重要零部件进行详细检查，如设备的精度、性能、磨损情况等。

3.专项点检

针对设备的特定项目或故障隐患进行的专门点检。

由设备管理部门组织相关专业人员进行，根据设备的运行状况、故障历史等确定专项点检的内容和周期。

点检标准

1.设备管理部门应根据设备的技术资料、使用说明书及实际运行经验，制定详细的设备点检标准，明确点检项目、点检方法、点检周期、点检标准值等内容。

2.点检标准应定期进行修订和完善，确保其科学性、合理性和可操作性。

点检计划

1.使用部门应根据设备点检标准，结合设备的运行状况和生产计划，制定本部门设备的年度、月度点检计划，并报设备管理部门审核备案。

2.点检计划应明确点检时间、点检人员、点检设备、点检项目等内容，确保点检工作有序进行。

3.设备管理部门应定期对各部门的点检计划执行情况进行检查和考核，确保点检计划的有效实施。

点检记录

1.点检人员应认真填写点检记录，详细记录点检时间、点检人员、点检设备、点检项目、点检结果等信息。

2.点检记录应字迹清晰、内容完整、数据准确，不得随意涂改。如发现记录有误，应在错误处划一条横线，在其上方填写正确内容，并签字确认。

3.点检记录应妥善保存，保存期限不少于设备的使用寿命周期。

点检问题处理

1.点检人员在点检过程中发现设备异常情况时，应立即采取相应的措施，如停机检查、调整设备参数、更换零部件等，并及时将问题反馈给设备管理部门和使用部门。

2.设备管理部门接到点检问题反馈后，应及时组织相关人员进行分析和处理。对于一般性问题，由维修部门负责维修解决；对于较为复杂的问题，应组织召开设备故障分析会，制定解决方案，并跟踪处理结果。

3.设备问题处理完毕后，应及时填写设备故障处理记录，详细记录故障发生时间、故障现象、故障原因、处理措施、处理结果等信息。设备故障处理记录应作为设备档案的重要组成部分，妥善保存。

五、设备润滑管理

润滑计划

1.设备管理部门应根据设备的技术资料、使用说明书及实际运行情况，制定公司设备的年度、月度润滑计划，并下达给各使用部门。

2.润滑计划应明确润滑设备名称、润滑部位、润滑油脂型号、润滑周期、润滑方式等内容，确保设备得到及时、正确的润滑。

3.使用部门应按照润滑计划的要求，组织实施设备的润滑工作，并做好润滑记录。

润滑标准

1.设备管理部门应制定设备润滑标准，明确各设备润滑部位所需润滑油脂的型号、规格、加注量、加注周期等技术要求。

2.润滑标准应根据设备的技术更新、运行状况等因素适时进行修订和完善，确保其科学性、合理性和可操作性。

润滑油脂管理

1.采购部门应按照设备管理部门制定的润滑油脂标准，采购合格的润滑油脂。所采购的润滑油脂应具有质量合格证明文件，并经检验合格后方可入库。

2.润滑油脂应存放在干燥、通风、阴凉的仓库内，避免阳光直