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《数控铣削加工技术》课程标准

一、课程性质和任务

本课程是中等职业学校数控技术应用专业的一门主干专业课程。通过本课程的学习，使学生掌握数控铣床加工程序的编制方法和操作方法，具有制订数控加工工艺的初步能力，具有编制中等复杂零件数控加工程序的能力；掌握数控铣床维护的步骤与方法；使学生具备必需的数控铣床应用的基本知识和基本技能。

二、课程教学目标

本课程的教学目标是：以数控机床为对象，阐述数控铣床加工程序的编制方法和操作方法，使学生具备必需的数控机床及应用的基本知识和基本技能。在教学过程中，既要培养学生的专业工作能力，又要注意渗透思想教育，加强学生的职业道德观念。

(一)知识教学目标

1.理解数控铣床的基本工作原理和组成。

2.了解数控铣床的主要机械结构。

3.掌握数控铣床操作方法。

4.掌握常用数控编程指令。

(二)能力培养目标

1.掌握正确操作数控铣床的方法。

2.具有制订数控铣削加工工艺的初步能力。

3.具有编制简单零件数控铣、铣加工程序的能力。

4.掌握数控铣削加工程序的调试方法及加工参数设置的基本原则。

（三）素养目标

1.具有良好的职业素养，做到安全、文明操作。

2.基友人际交往的能力和团队协作能力。

3.具有精益求精的工匠精神和劳模精神。

三、教学内容和要求

模块名称

及内容

任务名称

及内容

教学要求

性质

备注

必做

选做

模块一

熟悉数控铣床

1、认识数控铣床

1、掌握数控铣床的组成、工作原理和特点。

2、了解数控机床的分类和功用。

3、了解FANUC系统的基本知识和指令的含义

4、掌握数控铣床的基本操作。

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2、数控铣床操作规程及维护保养

3、数控铣床基础知识及操作

模块二

外轮廓加工

1、直线轮廓加工

1、学会轮廓铣削刀具的的选用

2、掌握G00、G01、G02/03等指令的应用和编程

3、能够对简单平面轮廓零件进行铣削工艺分析及加工检测

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2、圆弧轮廓加工

模块三

内轮廓加工

1、槽加工

1、掌握内轮廓铣削方法

2、掌握简化编程指令的应用。

3、掌握内轮廓加工进给路线的制定方法

4、掌握内轮廓的检测

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2、型腔加工

模块四

孔加工

1、钻孔、铰孔加工

1、了解孔的类型及加工方法

2、掌握孔加工循环指令

3、掌握孔加工工艺参数选择

4、完成不同类型孔的加工与检测

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2、铣孔、镗孔加工

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3、螺纹孔加工

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模块五1+X技能考核

1、1+X技能考核初级试题加工

1、熟悉工件安装、刀具选择、工艺编制及切削用量选择；

2、掌握正确使用量具检验轴的相关尺寸。

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2、1+X技能考核中级试题加工

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模块六1+X技能考核练习题

综合类零件加工

掌握综合类零件的加工与检测，达到1+X技能等级初级或者中级水平

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模块一数控铣削基础知识

任务一认识数控铣床

1.了解数控铣床的功能及分类。

2.了解数控铣床的操作面板。

3.能够操作数控铣床面板显示相应画面。

4.能够识别面板按键的功能

5.具有分析问题和解决问题的能力。

任务二数控铣床操作规程及维护保养

1.掌握数控铣床安全操作规范

2.了解数控铣床日常维护与保养

3.了解7S管理内容

4.能够正确操作机床，保证人身及设备安全。

5.能够完成铣床的日常维护与保养

6.具有良好的职业素养，做到安全、文明操作。

7.具有吃苦耐劳的精神。

任务三数控铣床基础知识及操作

1.了解数控铣床坐标系。

2.掌握工件坐标系建立的原理和方法。

3.了解数控铣加工程序的格式及组成。

4.能够完成对刀操作。

5.能够完成程序的录入和模拟

6.具有安全操作意识，养成良好的职业素养。

模块二外轮廓加工

任务一直线轮廓加工

1.掌握G01直线插补指令格式及应用。

2.掌握G41/G42刀具半径补偿指令格式及应用。

3.能够完成直线类轮廓的编程和加工。

4.能够控制轮廓尺寸加工精度。

5.具有发现问题和解决问题的能力。

6.具有工匠精神和精益求精的精神。

任务二圆弧轮廓加工

1.掌握G02/G03圆弧插补指令格式的应用。

2.掌握圆弧类轮廓的编程。

3.能够完成外轮廓的加工。

4.能够保证零件的尺寸精度。

5.具有与人交往和团队协能力。

模块三内轮廓加工

任务一槽加工

1.掌握坐标系旋转指令和子程序调用的使用方法。

2.掌握槽类零件的编程方法。

3.能够根据槽的类型选择合适的加工工艺。

4.能够保证槽类零件的尺寸精度。

5.具有分析问题、解决问题的能力。

6.具有工匠精神和良好的职业素养。

任务二型腔加工

1.掌握倒角、拐角圆弧过渡指令的使用方法。

2.掌握型腔类零件的编程。

3.能够合理制定型腔类零件的加工工艺。

4.能够完成型腔类零件的加工与检测。

5.具有安全文明生产和遵守操作规程的