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ERP系统与MES系统的区别和联系

ERP与ＭES系统的区别和联系

ＥＲＰ企业资源计划,是面向制造行业进行物质资源、

资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。

是以管理会计为核心跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时

信息的企业管理软件。针对物资资源管理（物流)、人力资

源管理(人流）、财务资源管理(财流）、信息资源管理(信息

流）集成一体化的企业管理软件．

MES制造执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的

生产信息化管理系统。MEＳ可以为企业提供包括制造数据

管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、

人力资源管理、工作中心、设备管理、工具工装管理、采购

管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据

集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个

扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

一、EＲP系统和MES系统的区别有哪些？

1．管理的目标不同

ＥＲP系统重点在财务,相关的模块以财务为核心展开，

最终集中到财务报表上．MＥS系统重点在于制造,如何制造

出企业所需要的产品。

2。管理的范围不同

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ERP系统与MES系统的区别和联系

ERP系统管理的范围比MES大，ＭES系统管理比ERP系

统细。

3。管理的功能不同

ＥRP系统在制造管理方面的功能主要是编制生产计划,

收集生产数据。MES系统除了细化生产计划和收集生产数据

外,还有批次级的生产控制和调度的管理功能.

4。实现的方式不同

ＥRP主要采用填写表单和表单抛转的方式实现管理，现

场收到的制造任务是通过表单传达,现场制造数据也是通过

填写表单完成收集。MES是采用事件的方式实现管理,生产订

单的变化和现场的制造情况，通过ＭES系统立刻触发相关事

件,要求相关人员或设备采取相应的行动。

5。管理的时间周期不同

ＭES采取了WＩP引擎来驱动管理,能够做到现场的“实

时管理”.ERＰ的表单方式不可避免会有一个录入的周期,

因此在生产调度上会有两个录入周期的滞后,对于制造周期

短的生产可能会造成影响。

6。工作方法的不同

ERP的方式获取生产订单或生产进度，完成现场作业后

将生产情况填写在制令单或批次流转单上向上级报告，只是

制造现场和生产管理部门的接口通过信息系统来连接。MES

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ERP系统与MES系统的区别和联系

系统是工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统

来实现的。

二、ＥRP系统需要MES系统

1.ＥRＰ系统不是车间级产品。尽管ＥRP系统包含生产

执行功能,但目前没有一个ERＰ系统可以实现每生产一件就

更新一次的功能。EＲP是从典型的企业战略管理角度上解释,

而MES则是生产过程的实时概念.生产系统需要作为一个满

足客户,监管机构,供应商以及内部员工的不断变化的需求

无缝的整体。这显然更适合MEＳ的概念。

２．ERP上微小的变动会造成大影响。EＲP级别上的策

略和市场改变造成的影响几乎是生产级别上的变动的1０倍.

因此，应该专门制造一个生产系统，用于管理生产过程中产

量和生产速度的变化。

3。ＥＲP所提供的信息和生产人员所需的信息不同。不

同需求的员工不仅信息不同,而且所需信息呈现的方式也不

同。传统的ERP项目的界面是为那些分析,决策者设计的。

在生产中，由于变化快，应该更快的呈现变化。生产过程中,

通常不会去分析过时的静态数据,而是会去分析正在发生的

信息以及趋势。不同职位的人,需要的信息种类不同,系统呈

现的方式也就不同.

4．EＲP知道“为什么”,MES知道“怎么做。前者用

来策略制定,而后者则是操作层面上的东西。知道怎么做的

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人给知道为什么的人做事,知道为什么的人需要知道怎么

的人实现他们的想法。这