设备润滑管理制度修改版.docx

设备润滑管理制度修改版

??一、总则

1.目的

为加强设备润滑管理，保证设备正常运行，减少设备磨损，降低能源消耗，延长设备使用寿命，特制定本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内所有生产设备、辅助设备及动力设备的润滑管理。

3.职责分工

设备管理部门

负责制定和修订设备润滑管理制度，并监督执行。

编制设备润滑图表和润滑卡片，指导操作人员正确润滑设备。

定期组织设备润滑检查，分析设备润滑状态，解决润滑管理中存在的问题。

负责润滑材料的计划编制、采购、验收、储存和发放管理。

生产部门

负责组织操作人员正确执行设备润滑规定，做好设备日常润滑保养工作。

配合设备管理部门进行设备润滑检查，及时反馈设备润滑情况。

质量部门

负责监督润滑材料的质量，确保所使用的润滑材料符合设备要求。

操作人员

严格按照设备润滑图表和润滑卡片的要求，按时、正确地对设备进行润滑操作。

做好设备润滑记录，发现设备润滑异常及时报告。

保管好个人使用的润滑工具，保持设备及工作场地的清洁。

二、润滑管理基础工作

1.设备润滑档案建立

设备管理部门应为每台设备建立润滑档案，内容包括设备基本信息、润滑部位、润滑方式、润滑周期、润滑材料型号及用量、润滑记录等。

润滑档案应随着设备的维修、改造及润滑管理要求的变化及时更新。

2.润滑图表与卡片编制

根据设备的结构特点、工作条件和润滑要求，由设备管理部门编制设备润滑图表和润滑卡片。

润滑图表应明确标注设备各润滑部位的名称、润滑方式、润滑周期、润滑材料型号及用量等信息。

润滑卡片应发放到设备操作人员手中，操作人员应严格按照卡片要求进行润滑操作。

3.润滑材料管理

计划编制

设备管理部门应根据设备润滑图表和设备运行情况，定期编制润滑材料采购计划。采购计划应考虑合理的库存周转，避免积压或缺货。

采购

采购部门应按照设备管理部门提供的润滑材料采购计划进行采购，确保所采购的润滑材料质量可靠、规格型号符合要求。采购时应选择具有良好信誉的供应商，并签订质量保证协议。

验收

润滑材料到货后，质量部门应会同设备管理部门按照相关标准和合同要求进行验收。验收内容包括外观质量、规格型号、数量、质量证明文件等。验收合格后方可入库。

储存

润滑材料应存放在干燥、通风、清洁的仓库内，分类存放，并有明显的标识。不同型号、规格的润滑材料应分开存放，避免混淆。储存环境应满足润滑材料的储存要求，防止变质。

发放

设备管理部门应根据设备润滑卡片和实际需求，准确发放润滑材料。发放时应填写发放记录，注明润滑材料的名称、型号、规格、数量、领用日期、领用人员等信息。

三、设备润滑操作规范

1.润滑前准备

操作人员应熟悉设备润滑图表和润滑卡片的要求，了解设备各润滑部位的名称、润滑方式、润滑周期等信息。

准备好所需的润滑工具和清洁用品，如油枪、油壶、抹布等。润滑工具应保持清洁，定期进行维护保养。

检查设备润滑部位的状况，如是否有泄漏、堵塞、损坏等情况。如有异常，应及时处理或报告。

2.润滑操作

严格按照润滑图表和润滑卡片规定的润滑周期、润滑方式和润滑材料型号进行润滑操作。

对于采用油浴润滑、飞溅润滑等方式的设备，应确保油位在规定范围内。加油时应使用滤网过滤，防止杂质混入。

对于采用脂润滑的部位，应将润滑脂填满润滑部位，避免留有空隙。

润滑过程中应注意观察设备运行情况，如有异常振动、响声等，应停止润滑操作，检查原因并及时处理。

润滑完毕后，应清理设备及工作场地，将润滑工具和剩余润滑材料妥善保管。

3.润滑记录

操作人员应认真填写设备润滑记录，记录内容包括设备名称、润滑部位、润滑日期、润滑材料型号及用量、操作人员等信息。

润滑记录应字迹清晰、内容完整，不得随意涂改。记录应妥善保存，以备查阅。

四、设备润滑检查与维护

1.日常检查

操作人员在每班设备运行前、运行中及运行后，应进行设备润滑部位的检查。检查内容包括润滑部位的油位、油温、油压、油质、润滑状况等。

如发现油位过低、油温过高、油压异常、油质变差或有泄漏等情况，应及时报告并采取相应措施。

2.定期检查

设备管理部门应定期组织设备润滑检查，检查周期根据设备的重要性和运行状况确定，一般每月或每季度进行一次。

定期检查的内容除包括日常检查的项目外，还应检查润滑装置的工作性能、润滑管道的畅通情况、润滑材料的质量等。

对检查中发现的问题，应及时分析原因，制定整改措施，并跟踪整改效果。

3.专项检查

在设备检修、改造或长时间停机后重新启动前，应对设备润滑系统进行专项检查。

专项检查的内容包