磨选车间岗位操作规程.doc

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磨选车间

岗位操作规程

规程编号：

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审核：

批准：

2025年02月1日发布

目录

前言：3页

岗位操作规程：4～42页

第一节原料破碎岗位操作规程：4～10页

第二节磨矿岗位操作规程11～21页

第三节浮选岗位操作规程：22～30页

第四节浓密岗位操作规程：31～36页

第五节尾矿处理岗位操作规程：37～42页

第二章主要设备操作及安全技术规程：43～55页

附录：56～91页

公司主要化学品的理化性质：56～67页

劳动防护用品及应急器材使用规定：68～81页

公用具通用操作规程：82～87页

化工生产41条禁令及部分法规：88～89页

职业卫生安全操作规定：90～91页

磨选车间操作规程前言

本规程适用于磨选车间各岗位的操作指导，使各作业人员进入各自岗位能在最短时间内掌握其所在岗位的操作要点并正确操作，同时对岗位存在的各类风险及危害因素能采取措施预防和控制，从而减轻个体伤害及预防各类职业危害。

第一章岗位操作规程

第一节原料破碎岗位操作规程

一、岗位任务

将磷矿堆场不同含量的磷矿根据生产要求单独或按一定比例搭配混合破碎。将磷矿石破碎成0-30mm的块矿或粒矿，并输送到磷矿均化场分类堆放供球磨岗位使用。

二、工作原理

磷矿石通过振动给料机送入颚式破碎机，经过机械挤压、撞击使矿石破碎成合格矿粒输送到磷矿均化场地堆放供球磨岗位使用。

工艺流程

1#料斗流程简图：

1#料斗

一级破碎机铲车振动喂料机

一级破碎机

铲车

振动喂料机

振动筛二级破碎机A

振动筛

二级破碎机A

1#皮带运输机

1#皮带运输机

二级破碎机B

二级破碎机B

3#皮带运输机2#料斗2#皮带运输机

3#皮带运输机

2#料斗

2#皮带运输机

细矿均化场5#皮带运输机

细矿均化场

5#皮带运输机

4#皮带运输机

4#皮带运输机

本工段由三套系统组成，基本流程一样，只有皮带的长度和设备的安装位置不一样

本工段由三套系统组成，基本流程一样，只有皮带的长度和设备的安装位置不一样

流程简述：铲车根据车间要求将不同产地、含量的磷矿石单一或搭配铲入料斗。料斗内磷矿石由振动给料机送入一级鄂式破碎机(粗破)，经过破碎后由1#皮带机输送至振动筛，细料通过料斗直接进入2#皮带运输机,粗料进入并联的二级鄂破(细破)后进入2#皮带运输机与筛下的未经破碎的细料混合后依次由3#、4#、5#皮带送入磷矿均化场（附流程见图）。

四、工艺指标

1、粗破：给矿粒度：≤480mm出料粒度：≤75mm

2、细破：给矿粒度：≤75mm出料粒度：≤30mm

3、筛分：筛孔尺寸：30mm筛下粒度：≤30mm

五、主要设备一览表

磨选车间破碎岗位主要设备一览表（1表示老系统，2表示新系统）

序号

名称

规格/型号

主要技术参数

数量

制造厂家

1

铲车

50E

2(各1台）

厦工

2

矿斗

4000×3200×3600椎

2（各1台）

自制

3

1-振动喂料机

ZSW420×110

2（各1台）

青岛青重

附：电机

Y-160L-4

功率：15kw；转速：1460r/min

2（各1台）

昆明电机厂

4

颚式破碎机

PEX600×900

处理量56-192t/h最大粒度480mm出料粒度75～150mm

2（各1台）

青岛青重

附：电机

Y315S-6

功率：75KW；转速：990r/min

2（各1台）

昆明电机厂

5

振动筛

SZZI-1500×4500

生产能力：180t/h

2（各1台）

昆明茨坝机械

附：电机

Y160M-4

功率：11kw，转速：1460r/min。

2（各1台）

昆明电机厂

6

颚式破碎机

PEX250×1200

生产能力：20-60T/h

4(各2台）

青岛青重

附：电机

Y280S-6

功率：45kw；转速：980r/min

4(各2台）

昆明电机厂

7

1-1#输送带

B=800×119.2m

头尾轮Φ830X950，35.36m/min

1

自制

附：减速机

AWY22-9-23

减速比：1:23,扭矩：11500N.M

1

重庆伟鑫

附：电机

Y1200L2-6B5

功率：22Kw，转速：980r/min

1

重庆电机厂

8

1-2#输送皮带

B=800×83.2m

头尾轮Φ830X950，52.68m/min

1

自制

附减速机

AWY15-8-23

减速比：1:23，扭矩：7500N.M

1

重庆