《螺纹测量》课件.pptVIP

螺纹测量本课件旨在全面介绍螺纹测量的相关知识，从螺纹的基本概念、分类，到常用的测量方法、测量仪器的使用，再到测量误差的分析与处理，以及螺纹质量的控制，都将进行详细的讲解。通过本课件的学习，希望能够帮助大家系统地掌握螺纹测量的理论知识和实践技能，为实际工作提供有力的支持。

螺纹的定义与用途定义螺纹是在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线方向制出的具有特定截面的连续凸起。螺纹是机械连接中常用的一种重要结构，它利用螺旋运动的原理，实现零件之间的连接、紧固、传动和密封。用途螺纹的应用非常广泛，几乎涉及到所有的工业领域。在机械制造中，螺纹用于连接各种零件，如螺栓、螺母、螺钉等；在仪器仪表中，螺纹用于调整和固定元件；在管道系统中，螺纹用于连接管道，实现流体的输送和密封；在航空航天领域，螺纹更是不可或缺的连接方式。

螺纹的基本要素1牙型牙型是指螺纹横截面的形状，常见的牙型有三角形、梯形、矩形和锯齿形。不同的牙型具有不同的特点和适用场合。例如，三角形螺纹具有自锁性能，适用于连接紧固；梯形螺纹承载能力强，适用于传动。2螺距螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。螺距是螺纹的重要参数，它决定了螺纹的旋合松紧程度和传动比。3线数线数是指螺纹的螺旋线条数，有单线螺纹和多线螺纹之分。单线螺纹只有一条螺旋线，多线螺纹有多条螺旋线。多线螺纹可以提高旋合效率和传动速度。

螺纹的分类按用途按用途可分为连接螺纹、传动螺纹、密封螺纹和特殊用途螺纹。连接螺纹用于连接零件，传动螺纹用于传递运动和动力，密封螺纹用于密封流体或气体，特殊用途螺纹用于特殊场合。按牙型按牙型可分为三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹和锯齿形螺纹。三角形螺纹又可分为普通螺纹和细牙螺纹。普通螺纹的牙型角为60度，细牙螺纹的牙型角较小，具有更好的自锁性能。

常用螺纹标准公制螺纹公制螺纹是以毫米为单位的螺纹，采用国际标准ISO制定的标准。公制螺纹的牙型角为60度，螺距用毫米表示，如M8、M10等。美制螺纹美制螺纹是以英寸为单位的螺纹，采用美国国家标准ANSI制定的标准。美制螺纹的牙型角也为60度，螺距用每英寸牙数表示，如1/4-20UNC。英制螺纹英制螺纹是以英寸为单位的螺纹，采用英国标准BS制定的标准。英制螺纹的牙型角为55度，螺距用每英寸牙数表示，如BSW、BSF。

螺纹术语1大径大径是指螺纹牙顶所构成的假想圆柱面的直径。外螺纹的大径也称外径，内螺纹的大径也称内径。2小径小径是指螺纹牙底所构成的假想圆柱面的直径。外螺纹的小径也称内径，内螺纹的小径也称外径。3中径中径是指螺纹牙高中点所构成的假想圆柱面的直径。中径是螺纹配合的重要参数，直接影响螺纹的旋合性能。

螺纹的公差与配合公差螺纹的公差是指允许螺纹尺寸变化的范围。螺纹的公差等级越高，尺寸精度越高。常用的螺纹公差等级有4H、6H、6g等。配合螺纹的配合是指内外螺纹之间的松紧程度。螺纹的配合分为间隙配合、过渡配合和过盈配合。常用的螺纹配合有H/g、H/h等。

螺纹测量的重要性1保证产品质量螺纹测量是保证产品质量的重要手段。通过对螺纹进行测量，可以判断螺纹的尺寸是否符合标准要求，从而保证产品的互换性和可靠性。2提高生产效率螺纹测量可以及时发现生产过程中的问题，如刀具磨损、设备故障等，从而采取相应的措施，提高生产效率。3降低生产成本螺纹测量可以减少废品和返工，降低生产成本。同时，通过对螺纹进行测量，可以优化加工工艺，提高材料利用率。

螺纹测量的方法概述直接测量法直接测量法是指使用游标卡尺、千分尺等通用测量工具直接测量螺纹的尺寸。间接测量法间接测量法是指使用螺纹环规、螺纹塞规等专用测量工具间接判断螺纹的尺寸是否合格。光学测量法光学测量法是指使用光切法、投影法、激光干涉法等光学仪器测量螺纹的尺寸。坐标测量法坐标测量法是指使用坐标测量机(CMM)测量螺纹的尺寸和几何参数。

直接测量法游标卡尺游标卡尺是一种常用的通用测量工具，可以测量螺纹的大径、小径和螺距。使用游标卡尺测量螺纹时，需要选择合适的测量爪，并注意测量力的大小。千分尺千分尺是一种高精度的测量工具，可以测量螺纹的大径、小径和螺距。使用千分尺测量螺纹时，需要选择合适的测量面，并注意测量力的大小和测量方向。

游标卡尺测量螺纹方法1选择合适的测量爪根据螺纹的尺寸选择合适的测量爪，确保测量爪能够完全接触螺纹的表面。2对零位在测量前，先将游标卡尺对零位，确保测量结果的准确性。3测量螺纹尺寸将测量爪接触螺纹的表面，读取游标卡尺上的读数，记录测量结果。4多次测量取平均值为了提高测量精度，需要对螺纹进行多次测量，取平均值作为最终的测量结果。

千分尺测量螺纹方法选择合适的测量面根据螺纹的尺寸选择合适的测量面，确保测量面能够完全接触螺纹的表面。对零位在测量前，先将千分尺对零位，确保测量结果的准确性。测量螺纹尺寸将测量面接触螺纹的