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*****************************************************************************************************在汽车变速箱等重型机械或者精密机械中,多看到这样的齿轮。它是将直齿圆柱齿轮的轮齿螺旋状扭转后的齿轮为斜齿齿轮,即:齿线为螺旋线的圆柱齿轮称为斜齿圆柱齿轮。****蜗轮蜗杆减速器优点:结构紧凑;能够实现反向自锁;单级减速高达500。缺点:精度不高,长时间运行因高温膨胀可能存在漏油现象,常搭配通气罩(C/D空气滤清器)避免漏油。常用在包装、印刷、切割、涂胶、灌装、流水线等自动化设备。传动特点:精度高、重量轻、机构紧凑、传动比范围大、效率高、运转平稳、噪声低、适应性强。一级减速比:10以下二级减速比:10以上总速比:100以下缺点:行星减速器零件加工精度要求高,结构复杂,制造与安装较困难,价格较贵。行星减速器主要应用在6轴工业机器人第1、2、3关节及其它重载荷设备RV减速器传动特点:减速比大,刚度大,耐冲击性强,承载能力强。结构紧凑,使用可靠、寿命长。缺点:体积大,重量重,加工工艺复杂,零件数量多。优点:精度最高;动比大;体积小、重量轻;结构简单,零件数少,安装方便;传动效率高、寿命长;缺点:柔轮易疲劳破坏,不耐冲击、起动力矩大,价格昂贵。谐波齿轮谐波齿轮组成谐波齿轮传动1-波发生器2-柔轮3-刚轮1.材料喷射3D打印机墨栈采用直齿圆柱齿轮系传动。该类型齿轮承载力较大,不产生轴向力,功率高,是应用最广最简单。2.渐开线齿廓传动平稳,噪音小。渐开线的齿廓的性质:(1)瞬时传动比为常数(2)中心距可分性(3)渐开线齿廓间正压力方向恒定不变5.POM齿轮加工采用注塑法加工。将热塑性塑料,装入注塑用的料筒,通过加热塑化为熔融状态,而注射进入模具型腔内、冷却固化后,从模具中取出塑料制件,这个过程称之注塑成形。此方法是近年来发展和应用较快的一种加工小模数齿轮的方法。POM齿轮耐磨性和自润滑性好,传动平稳且无噪声,重量较轻,常常用于高速、轻载、精度不高或要求噪音较低的场合,与之相啮合的齿轮应采用钢或铸铁制造,以利于散热。6.通过公法线千分尺测量公法线长度W,从而核对齿轮压力角和模数,然后使用游标卡尺测量分度圆弦齿厚和弦齿高,齿轮测量仪器核对齿轮精度,最后使用表面粗糙度比较样块校对齿面粗糙度。将测量结果与采购齿轮参数对比,核对是否满足要求。8.安装注意点:(1)滑移或空转的齿轮装配在轴上,不应有咬住和阻滞现象,齿轮侧面与轴承架等不接触;(2)固定齿轮装配同轴度要求高,应注意先清理轴和孔,过盈量过大时可用温差法装配;(3)注意零件的装配顺序。检查注意要点:(1)装配间隙的检测齿轮间隙可用塞尺或压铅丝法检查。用塞尺可以直接测量出齿轮的齿顶和齿侧间隙。(2)接触精度的检查接触精度主要指标是接触斑点,检验时将红丹粉涂于大齿轮齿面上,转动齿轮,然后检查接触斑点情况。在齿廓宽度上接触斑点不少于40~70%,其分布位置以分度圆为基准,上下对称分布时啮合正确,否则采用刮削轴孔或调整轴承座位置。9.日常维护(1)保持设备和周围场地洁净,无积尘、无油垢。(2)随时注意设备运转中有无异声。(3)检查有无不正常的振动,温度是否合乎规定。(4)注意观察设备齿轮的上、下结合面及轴端,有无渗油现象,如有渗漏及时消除。(5)通过油标尺或油面镜,检查油面应在规定位置。]检修周期和检修内容(1)检修周期:根据情况一般小修3—5个月一次;大中修6—12个月一次。(2)检修内容:1)紧固松动的螺栓。2)检查更换联轴上的易损件。3)消除漏油现象。4)调整传动轴的轴间隙。5)修理安全防护装置。6)检查、修理或更换被磨损的主动齿轮或轴。7)检查更换滚动轴承及修理挡油板。8)清洗机壳、更换润滑油。9)测装配间隙,修理齿轮齿面及轴。10)检查、修理或更换从动齿轮或轴。11)对磨损的轴承座进行修复。12)修理研刮上、下机壳的结合面或更换壳体。潜心研发,为中国制造出力齿轮是无处不在的工业关键基础零部件,决定着汽车自动变速器、工业机器人RV减速器等高端设备的性能。制造出高端齿轮,改变我国高端齿轮产品大量依赖进口的现状——为了实现这一目标,曹华军教授已在机
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