自考数控编程答案.pptVIP

;如下图为孔加工工件，a、b、c、d坐标如下图，今在这四处钻孔，试按照教材中所学的代码格式(JB3298-83)编写其加工程序。与要求：

(1)孔的位置为绝对尺寸标注。机床主轴的开、停由数控系统控制，但主轴转速和冷却液的开、关均由手动控制；

(2)机床脉冲当量为0.01mm，尺寸字用脉冲当量表示；

(3)机床原点为图中O-xyz坐标原点，加工前钻头位于机床原点离工件上端面200mm处，Z轴原点设置在工件上外表。加工时钻头快进至a孔位置，并离工件外表150mm。到达a孔位置后钻头以1000r／min转速旋转并向下快进到离工件端面2mm处，然后以200mm/min的速向下进给钻孔，至15mm孔深后快速退回。其余类似a孔加工，加工顺序是a-b-c-d，加工完钻头再返回原位。;N01G92X0Y0Z20000LF

N02G90G00X2700Y3000Z15000M03LF

N03Z200LF

N04G01Z-1500F200LF

N05G00Z200LF

N06X4800Y5000LF

N07G01Z-1500LF

N08G00Z200LF

N09X6000Y5000LF

N10G01Z-1500F200LF

N11G00Z200LF

N12X7000Y4000LF

N13G01Z-1500F200LF

N14G00Z20000LF

N15X0Y0LF

N16M05M02LF;.如下图零件轮廓，零件毛坯为铸件，周边铣削余量3mm。试按教材中所学的代码格式

(JB3298—83)编写其加工程序。与要求：

(1)在给定坐标系内采用绝对尺寸编写加工程序；

(2)刀具初始位置位于坐标原点，也为程序的起点和终点；

(3)加工路径按箭头所示；

(4)进给速度150mm/min，主轴转速800r/min；

(5)数控系统具有跨象限圆弧插补功能；

(6)不考虑刀具直径。;N01G92X0Y0LF

N02G90G00X15Y10S800M03M08LF

N03G01Y25F150LF

N04X25LF

N05G03X35Y35I0J10(ORR10)LF

N06G01X35Y40LF

N07G02X65I15J0(ORR15)LF

N08G01X65Y30LF

N09G02X45Y10I-20J0(ORR20)LF

N10G01X15LF

N11G00X0Y0LF

N12M02M05M09LF;用数控铣床加工以下图所示的轮廓ABCDEA，试按照教材中所学的代码格式〔JB3208-83〕编制加工程序。要求：

〔1〕在给定机床坐标系和编程坐标系关系下用绝对坐标方式编写加工程序；

〔2〕机床坐标原点既为起刀点也为刀具终点；

〔3〕加工路径为1→2→3→4→5→6→7，主轴转速为900r/min，进给速度为150mm/min。〔不考虑刀补功能〕;N01G92X-10Y-10LF

N02G90G00X10Y10S900M03M08LF

N03G01X30F150LF

N04G03X40Y20R10(I0J10)LF

N05G02X30Y30R10(I0J10)LF

N06G01X10Y20LF

N07Y10LF

N08G00X-10Y-10LF

N09M02M05M09LF;如下图为要在数控车床上加工的零件轮廓，零件毛坏为直径65mm、长度122mm的棒料〔三爪卡盘夹持局部20mm〕。所有外形一次切削成形。〔1〕坐标原点设在如下图O点，试在给定坐标系下采用绝对尺寸编写加工程序。编程加工时不考虑刀具副后面与被切形状的干预问题，同时要求开始加工时先车端面2mm。在车完型面后退刀时按先X轴后Z轴顺序退至原来位置；

〔2〕图示刀尖位置为程序的起点和终点；

〔3〕进给速度50mm/min，主轴转速600r/min；;z;N01G92X80Z70LF

N02G90G00X70Z-10S600M03M08LF

N03G01X0F50LF

N05G02X40Z-62.361R30(I0K-30)LF

N06G01Z-110LF

N07X80LF

N08G00Z70LF

N09M02M05M09LF;35．在数控车床上精加工图示零件的外轮廓〔不含端面〕。请采用教材中给定的代码格式编制加工程序。要求：

〔1〕数控车床的分辩率为0.01mm；

〔2〕在给定工件坐