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突起路标-施工方案

??一、工程概况

1.工程名称：[具体道路名称]道路工程

2.工程地点：[详细地理位置]

3.突起路标设置范围：本工程在[道路起止桩号]段设置突起路标，用于辅助交通引导，提高道路交通安全。

4.设计要求：

突起路标应符合《道路交通标线质量要求和检测方法》（GB/T16311）等相关国家标准。

外观应色泽均匀，无明显划痕、裂纹、气泡等缺陷。

反光型突起路标逆反射性能应满足相应等级要求，保证在夜间能为驾驶员提供清晰的引导信息。

二、施工准备

1.技术准备：

组织施工人员学习施工图纸及相关技术规范，熟悉突起路标设置的位置、数量、间距等具体要求。

进行技术交底，使施工人员明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

对施工人员进行培训，使其掌握突起路标安装工具的使用方法和施工操作技能。

2.材料准备：

根据设计要求，采购合格的突起路标产品。对进场的突起路标进行严格的检验，检查其外观质量、尺寸规格、逆反射性能等是否符合标准。

准备好施工所需的辅助材料，如胶粘剂、清洁剂、工具等。胶粘剂应具有良好的粘结性能和耐候性，工具应保证完好、精度符合要求。

3.现场准备：

对施工路段进行清理，清除路面上的杂物、灰尘等，确保路面干净整洁，为突起路标安装提供良好的基础条件。

根据设计图纸，在路面上准确测量并标记出突起路标安装的位置。标记应清晰、准确，误差控制在允许范围内。

搭建临时施工围挡，设置警示标志，确保施工期间交通安全，避免对过往车辆和行人造成影响。

三、施工工艺

1.施工流程：

路面清洁→定位测量→胶粘剂涂抹→突起路标安装→调整固定→检查验收

2.施工步骤：

路面清洁：

使用扫帚、吹风机等工具，将路面安装位置的杂物、灰尘彻底清扫干净。

对于油污、顽固污渍等，采用专用清洁剂进行清洗，确保路面干燥、清洁，无任何杂质附着。

定位测量：

根据设计图纸，使用全站仪、水准仪等测量仪器，在路面上精确测定突起路标安装的位置。

每隔一定距离设置明显的标记点，确保安装位置准确无误。对于曲线段等特殊路段，应根据曲线半径和角度进行精确计算和定位。

胶粘剂涂抹：

根据突起路标类型和路面情况，选择合适的胶粘剂。

使用专用工具将胶粘剂均匀涂抹在突起路标安装位置的路面上，涂抹厚度应符合产品要求，一般为[X]mm左右。

涂抹范围应略大于突起路标底部面积，确保胶粘剂与路面充分接触，提高粘结强度。

突起路标安装：

将突起路标准确放置在涂抹好胶粘剂的路面位置上，使其与标记点对齐。

安装过程中要注意突起路标方向的正确性，确保其指示方向与交通流向一致。

调整固定：

安装后对突起路标进行初步调整，检查其高度、平整度是否符合要求。高度偏差应控制在[允许偏差值]以内，平整度应保证突起路标表面平整，无明显倾斜。

对突起路标施加适当压力，使其与路面充分粘结，待胶粘剂固化后，突起路标应牢固固定在路面上，无松动、移位现象。

检查验收：

施工完成后，对突起路标的安装质量进行全面检查。检查内容包括外观质量、安装位置、高度、平整度、逆反射性能等。

对不符合要求的突起路标进行及时整改，直至达到设计标准。自检合格后，报监理单位进行验收，验收合格后方可进行下一道工序或结束施工。

四、质量控制

1.质量标准：

突起路标外观应符合以下要求：

表面应平整光滑，无明显划痕、裂纹、气泡等缺陷。

颜色应均匀一致，符合设计要求。

突起路标安装位置应准确，偏差不得超过规定值。纵向位置偏差不大于[允许偏差值]mm，横向位置偏差不大于[允许偏差值]mm。

突起路标高度应符合设计要求，偏差控制在[允许偏差值]mm以内。

突起路标与路面的粘结应牢固，无松动、移位现象。在常温下，粘结强度应满足在规定试验条件下，拉拔力不小于[规定拉拔力值]N。

反光型突起路标逆反射性能应满足相应等级要求，具体指标应符合《道路交通标线质量要求和检测方法》（GB/T16311）中的规定。

2.质量控制措施：

加强原材料检验：对进场的突起路标进行严格的质量检验，检查其各项性能指标是否符合标准。不合格产品严禁用于工程施工。

严格施工过程控制：施工人员应严格按照施工工艺和质量标准进行操作，每道工序完成后进行自检，确保质量符合要求。施工过程中，质检员应加强巡查，及时发现和纠正质量问题。

定期进行质量检测：施工过程中定期对突起路标的安装质量进行检测，包括外观检查、位置测量、高度测量、粘结强度检测、逆反射性能检测等。发现问题及时整改，确保工程质量始终处于受控状态。

做好成品保护：突起路标安装完成后，应采取有效的成品保护措施，避免受到外力