2025【利用Lingo对S公司铝件生产线进行精益平衡优化研究19000字（论文）】.doc

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利用Lingo对S公司铝件生产线进行精益平衡优化研究

目录

TOC\o1-2\h\u2429摘要 1

24278第一章文献综述 2

124601研究背景及意义 2

285332国内外研究现状 3

226353生产线的基本分类及特点 4

99944生产线平衡理论 5

292745研究内容及方法 6

122426本章小结 6

2651第二章公司铝件生产线现状分析 1

118721S公司概述 1

87402生产线存在问题 3

305423基于鱼骨图分析法的生产线问题分析 3

139824本章小结 5

2999第三章基于人机作业分析的喷塑工位优化研究 6

94741人机作业分析 6

231182基于人机作业分析的喷塑工位生产优化 6

56493本章小结 10

29254第四章基于现场管理方法的生产线优化 11

20111理论方法 11

323652现场布局优化调整 12

48493生产现场的改善 15

210304本章小结 18

11768第五章基于0-1整数规划平衡优化 19

243541线性规划的基本理论 19

28011.20-1整数规划 19

251042基于0-1整数规划数学建模的生产线平衡优化 19

173373本章小结 23

17821第六章结论与展望 25

306021研究成果 25

303132展望 25

摘要

伴随着全球经济的快速发展，制造业之间的竞争越发激烈。因此为了保障能在市场中抢得足够的份额，就需要保证产品质量、提高产量、减少成本。本文以S公司铝件生产线为研究对象，S公司是当地一家中小型企业，该企业的铝件生产线存在着生产线不平衡的问题，因此本文基于精益生产的思想，结合工业工程的方法和Lingo对生产线进行平衡优化。本文先是对S公司生产现状进行分析，找出瓶颈工序喷塑并使用鱼骨图找出造成生产线不平衡的其它原因。对于瓶颈工序使用了人机作业的优化方法，将该工序生产节拍减少18%，且减员40%。该公司因为是流水线生产，存在人员更换的问题，因此将使用学习曲线制定生产节拍，日产能提升21.9%。对于鱼骨图分析得出造成生产线不平衡的其它原因，通过对生产布局和现场的改善进行优化。通过建立最小工作站为目标函数的0-1整数模型。并通过Lingo求解得到最优解。使得生产线平衡率从原先的52%提升到92.4%，提升效果显著。改善成果显示，本文方案切实可行，提高了产能，降低了成本，达到了提高企业竞争力的目的。

关键词：生产线平衡；工业工程；精益生产

第一章文献综述

1研究背景及意义

1.1背景

我国经济建设在改革开放之后正处于飞速发展阶段，随着经济体制的不断改革，我国的经济建设取得了伟大的成就，尤其是“中国制造”为代表的制造业的蓬勃发展，使得我国成为“世界工厂”。在金融危机的影响下，西方国家经济整体呈现低迷状态，而中国经济还在不断发展。中科院工业经济研究员吴大海2015年在研究中强调，在我国近40年的改革发展中，制造业为经济发展、财政收入、民生就业和社会稳定等作出了重要贡献，是国民经济发展的基础工业和现代工业，表明某种情况被誉为我国经济发展的“发动机”（韩明轩，罗一凡，2022）REF_Re\r\h[1]。然而，随着我国经济发展进入“新常态”，中国制造业需要不断的发展来面对国内外的竞争与挑战。

本文以S电动工具铝件加工车间为例，该公司总占地面积2万平方米，员工700余人，该公司为DC、BS等企业的整机加工提供铝件，是当地的一家知名企业（郑诗雅，张晨曦，2023）。

随着柔性加工技术的突破，铝件生产得到了迅速的发展。人们的物质需求不断提高，对于建筑装饰方面的期望也随之提高，因此电动工具行业也得以发展，需求量也不断提高。铝件作为电动工具中不可或缺的部分，地位可见一斑。随着同产品生产趋于同质化，S公司在得到发的同时，也面对着来自同行业的挑战。只有不断改革创新才能脱颖而出。

该公司铝件生产线面临的的问题如下：

(1)产品型号种类繁多，并且都是小批量生产，换模时容易出现问题；

(2)铝件加工工序复杂，产线中容易出现问题，造成次品；

(3)现场布局和生产现场有不合理之处，存在大量搬运和库存堆积，影响生产线平衡；

(4)因为瓶颈工序的存在，导致了生产线不平衡，缺少规范的指导和培训，与阿侬生产积极性不高。

因此在这种情况下，在这种情况下如何提高生产效率，降低生产成本成为该公司首要考虑的问题。本文将基于精益生产思想，运用工业工程的方法对该公司铝