铁矿选矿学习课件.pptx

铁矿石选矿;一我国铁矿石的基本格局及特点：

（1）分布广泛，但储量相对集中。

广泛分别于我国国内除天津外的所有省份。储量相对集中在辽宁、四川、河北、山西等地。

（2）贫矿多，富矿少，且以贫矿为主。

我国可以直接入炉的富铁矿只占总储量的2.6%，而其中可以直接炼钢的不到0.4%。炼铁的矿石平均品位32%，比世界平均品位低11个百分点。贫铁矿类型繁多，以磁铁矿、钒钛磁铁矿和赤铁矿为主。另外还有菱铁矿、褐铁矿等混合类型。;（3）共伴生组分多，综合利用价值大。

含钒钛的攀枝花铁矿，含稀土、铌的白云鄂博铁矿，含铜、钴、金的大冶铁矿及含锡的平顶山铁矿等。

（4）有部分暂难利用的矿区

按开发条件分析，我国目前发现的铁矿产有1897处，暂难利用的矿区共有583处，占总保有储量的80.83%。;二我国主要铁矿石基地及特征;;;三铁矿石选矿工艺;在实际应用中，这种划分方法对某些含二价铁的铁矿石往往不是很准确。例如菱铁矿、黄铁矿等。

所以在划分时弱磁性铁矿石（红铁矿）确切的讲应该是铁矿石中赤铁矿、假象赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿等铁含量总和占铁矿石含铁量85%以上，且磁铁矿含量甚少。

磁铁矿指矿石中呈磁性铁存在的铁应85%以上。

混合型铁矿石指磁铁矿和弱磁性铁矿物在铁矿石中均占有一定的比例。

;从选矿工艺角度将铁矿石划分为：

磁铁矿矿石、弱磁性铁矿石、混合型铁矿石、多金属共生的复合铁矿石、复杂难选铁矿石、超贫铁矿石。而后两者过去称为“呆矿”。;（1）贫磁铁矿石预选;金岭铁矿在第一段粗碎后的14mm振动筛的筛上产品进行干预选，抛尾的产率17%，品位在5-6%；

河北迁安、迁西等地区中小选厂对破碎的最终产品在入磨前再经过磁感应强度200mT，规格为?630×750的永磁磁力滚筒分选，经流程考察，可提高入磨品位3-6个百分点，铁精矿产量提高15-25%。

在采用国外高效先进设备方面。2004年中钢集团马鞍山矿山研究院采用德国的高压辊磨机，半工业试验表明，对0-3mm、品位26.27%的高压辊磨机产品进行磁选粗粒抛尾，可预先抛除产率47.8%，尾矿品位8.31%的合格尾矿。;（2）弱磁性铁矿石预??;梅山铁矿改造前磁重预选工艺流程;梅山铁矿改造后磁重预选工艺流程;梅山铁矿原则工艺流程;B阶段磨矿、阶段选别工艺

阶段磨选是指…..，采用此种工艺流程的原因是…..；

根据原矿特性，采用阶段磨选是我国铁选厂节能的一项有效措施。过去一段磨矿和二段磨矿之间采用磁力脱水槽或者小筒径磁选机抛出已单体解离的脉石。永磁大筒径磁选机的出现代替了原有设备。该设备可有效的分离0-3mm粗粒铁矿石，抛尾产率30-50%，尾矿品位8%以下。该设备的使用使得两段球磨的配置比由原来的1：1，改为2：1或3：2，有的甚至3：1，明显降低了选厂能耗。

阶段磨矿，阶段选别、粗细分选、重选-磁选-反浮选工艺等在我国混合型铁矿选厂得到了应用。;我国使用的高效磁选设备比较多，应用的较多的是马鞍山矿山研究院研制出GD型?1050大筒径永磁磁选机及包头新材料应用设计研究所研制的BX新磁系永磁磁选机.

GD型永磁脉动磁选机设置永磁脉动装置，可在旋转圆筒表面形成脉动磁场，有利于提高精矿品位，并具有磁系包角大、场强较低、磁极数多等特点。马钢凹山选矿厂用该设备处理一次磁选粗精矿（品位54.8%），可获得作业产率34.95%，铁品位64.03%的精矿（高于该厂同期最终精矿品位），从而获得降低二次磨矿负荷，减少铁矿物过磨的效果。;包头新材料应用设计研究所研制的BX新磁系永磁磁选机具有多磁极、高场强、大磁系包角、合理磁场梯度和深度等特点。该设备已在酒钢、包钢、河南舞阳铁矿、鞍钢大孤山选矿厂等进行了工业试验和应用，取得良好效果，也有些进行技术改造的选矿厂（如本钢歪头山及南芬选矿厂），采用了BX磁选机。酒钢选矿厂对BX磁选机进行工业试验，其结果是：一次磁选，在原矿品位基本相同的情况下，精矿品位提高1.68个百分点；二次磁选，精矿品位提高1.19~1.40个百分点，尾矿品位降低1.14~1.33个百分点。;C细筛再磨工艺;该技术是根据矿物结晶粒度的粗细采用两种原则工艺流程。结晶粒度偏粗的，采用阶段磨矿、阶段磁选-细筛自循环流程。该流程一般是将细筛筛上产品给到二段磨机再磨。例如：;鞍钢大孤山选矿厂

大孤山选矿厂包括一、二选车间（通称磁选车间）和三选车间。磁选车间采用阶段磨矿、磁选-细筛再磨工艺流程。2000年主要指标：原矿品位33.88%，精矿品位66.33%，尾矿品位8.86%，金属回收率83.34%。三选车间采用连续磨矿、磁选-细筛再磨工艺流程。改造前2000年生产指标：原矿品位