炉顶液压系统安装调试维护安全手册.pdfVIP

炉顶系统安装、调试、、安全手册

一、设备安装

1、设备的安装

1.1设备的范围：

设备包括由成套厂提供的电机组、油箱组、循环过滤系统、蓄能器

组、阀台和这些设备之间的连接管路（根据技术协议，设备之间的连接管路也可

能属于施工单位）。

1.2安装前需具备的条件：

1.2.1站房间施工完毕，门窗装好，以免站设备损坏和丢失。

1.2.2站内固定设备的预埋钢板或预埋螺栓已经施工完毕，且其规格和定位尺寸

与设计一致，站地面应该平整，干净。

1.2.3各专业（包括通风、电气和给排水专业）的管沟、墙上开孔已施工完毕。

1.2.4电气专业的预埋电缆管、电缆桥架已施工完毕。

1.3安装要求及注意事项：

1.3.1原则上在安装期间不得使用站内设置的单轨吊来吊装设备，如果必须

采用此单轨吊，需核实单轨吊的吊装能力。

1.3.2需利用设备上的、支架来吊装设备，并需注意保护设备，以免损坏。

1.3.3安装中不得损坏设备接口处的塑料管帽或其它类型的保护，以免污染

设备。

1.3.4施工单位应该严格按照站布置图上的定位尺寸将各个设备就位，

安装的允许偏差应符合表1的规定：

表1：

项次检查项目允许偏差检验方法

1向线10.0mm拉线尺量

2标高±10.0mm水准仪或尺量

3水平度或垂直度1.5/1000水平仪或吊线尺量

1.3.5安装时需保证设备安装牢固可靠。如果设备采用预埋钢板固定，则预埋钢

板和设备底板需可靠焊接；如果采用预埋螺栓固定，则预埋螺栓穿过设备上的螺

栓孔后，需用双螺母和垫片可靠固定。

1.3.6安装各个设备之间的连接管路时，不得出现“生拉硬拽”的现象，以

免管道承受应力。

1.3.7阀台上如果有比例阀，需先用连接板代替，并将比例阀妥善保管，待

系统调试后再安装比例阀。

1.4安装后需检查的项目

1.4.1需检查设备外观和电缆是否有损坏，管道是否有压扁、现象。如果有，

则请成套厂和施工单位协助处理。

1.4.2管接头需可靠连接和密封、管夹需可靠固定；法兰连接应与管道同心，连

接螺栓应自由穿入；两法兰对接面应平行，平行度允许偏差应不大于法兰直径的

1.5/1000。

1.4.3表、继电器、温度控制器等显示仪表的安装方向需方便观察，如

果不方便观察，则请成套厂和施工单位协助处理。

2、管道的安装

2.1管道制作

2.1.1选用的管子内壁应光滑清洁，无砂、锈蚀、氧化铁皮等。若发现有下列

情况之一时，即不能使用：内、外壁面腐蚀或显著变色；有伤口裂痕；表面凹入；

表面有离层或结疤。

2.1.2管子切断、管子坡口应采用机械加工方法。切口端面应平整，端面应与管

子轴线垂直，允许偏差为管子直径的1%，且不应大于2.0mm。管子焊接坡口形

式、尺寸应符合焊接作业指导书的规定。坡口加工完应将铁屑、毛刺等清除干净。

2.1.3管子制弯应符合下列规定：

2.1.3.1弯管宜采用弯管机冷弯。弯管的最小弯曲半径不应小于管子外径的3倍；

采用弯头时，弯曲半径不应小于管子外径的1倍。

2.1.3.2管子弯制后的最大外径与最小外径之差不应超过管径的8%。

2.1.3.3管子弯曲部位不宜有皱纹、起皮等。

2.1.3.4管子弯曲处应圆滑，不应有明显的凹痕、波纹及压扁现象(短长轴比不应

小于0．75)。

2.1.4管道螺纹加工应符合设计技术文件的规定。螺纹加工完成后，表面应无裂

纹、凹陷、毛刺等。有轻微机械损伤或断面