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浓缩车间操作规程.doc

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浓缩车间

岗位操作规程

规程编号:

版本:

编制:

审核:

批准:

2025年01月1日发布

目录

第一节浓缩磷酸工段操作规程:3~14页

第二节化学脱氟工段操作规程:15~23页

第三节老压滤岗位操作规程:24~27页

第四节澄清岗位操作规程:28~30页

第五节气提脱氟工段操作规程:31~40页

浓缩磷酸工段操作规程

一、岗位任务

1.1把稀磷酸澄清槽来的稀酸浓缩到规定的浓度,送往浓磷酸贮槽贮存,并把澄清后的成品磷酸送到后工序使用。

1.2负责浓磷酸贮槽的淤渣排放与输送工作。

1.3负责回收磷酸蒸发出氟的回收及氟硅酸的贮存、输送工作。

1.4负责清洗槽、地下槽污水的输送使用。

1.5将浓缩的循环回水用热水泵送到凉水塔冷却降温、温度≤35℃,然后用冷水泵送回装置使用。

1.6维护使用好所属设备、管道、阀门、电气、仪表及建构筑物。

1.7负责所辖范围的环境卫生工作。

1.8负责该工段的公用具,物质的管理。

1.9负责阻垢剂的配制和添加。

1.10负责脱盐水的输送和贮存。

二、工作范围

负责浓缩及氟回收、产品酸贮存、循环水工序所有设备、管线、阀门、电气、仪表及建构筑物。

三、工艺流程

3.1流程叙述

来自稀磷酸澄清槽的稀磷酸经计量后加入酸加热器出口,与经过加热后的循环酸混合并进入蒸发室内蒸发其中的水份。浓缩后的部分浓磷酸用浓酸输送泵送至浓磷酸贮槽。大量循环酸用浓缩循环泵送入酸加热器,用经过减温减压后的低压饱和蒸汽加热,在浓缩循环回路中继续循环。蒸汽冷凝液进入冷凝液受槽,电导率≤25us/cm送至外车间的除氧水箱,回收利用。

从蒸发室蒸发出来的水蒸汽含有氟化物和磷酸雾沫,经除沫器分离其中的磷酸雾沫后,依次进入第一氟吸收塔,第二氟吸收塔,进行氟回收,经除沫器分离得到的酸返回浓缩循环回路。

气体在第一氟吸收塔内用来自第一氟吸收塔循环泵的循环洗涤液进行洗涤回收其中的氟化物,循环洗涤液流回第一氟吸收器循环槽,比重达到1.07g/mL以上的氟硅酸送出部分到氟硅酸贮槽,补充水来自第二氟吸收塔循环泵。

气体在第二氟吸收塔内用来第二氟吸收塔循环泵的循环洗涤水进行再次洗涤,洗涤液流回第二氟吸收塔循环槽,送出部分到第一氟吸收塔密封槽,补充水来自工艺水。

从第二氟吸收塔出来的气体进入大气冷凝器,用循环水冷凝其中的水蒸汽,冷却水返回循环水工序,不凝性气体用浓缩真空泵排入大气,并维持浓缩工序在一定真空条件下运行。

浓缩循环回路中,浓缩循环进口管上,配有稀磷酸进酸管和清洗酸加入管,出口管上配有取酸管及应急排酸管。当浓缩清洗时,浓磷酸排至浓磷酸贮槽完毕,清洗酸通过循环水管加入,洗涤后的洗涤液体用泵送入清洗液槽。

3.2流程图

地槽泵半水酸

地槽泵

喷水减温除沫器闪蒸室换热器蒸汽

喷水减温

除沫器

闪蒸室

换热器

二氟塔一氟塔

二氟塔

一氟塔

冷凝水收集槽

冷凝水收集槽

轴流泵氟硅酸储槽二氟循环泵槽一氟循环泵槽取酸泵过滤器

轴流泵

氟硅酸储槽

二氟循环泵槽

一氟循环泵槽

取酸泵

过滤器

陈化槽脱盐水槽泵

陈化槽

脱盐水槽泵

真空给水泵真空泵大气冷凝器

真空给水泵

真空泵

大气冷凝器

不凝气体母液水

不凝气体

母液水

空压机

空压机

冷水泵凉水塔热水泵

冷水泵

凉水塔

热水泵

3.3产品酸贮存工序

来自浓缩工序的浓磷酸进入浓磷酸陈化槽,经陈化后进入浓磷酸贮槽,浓磷酸在槽内澄清,沉降下来的淤酸由浓磷酸贮槽中、底部的排渣口排入地槽,用地槽泵送至压滤工段。澄清后的浓磷酸用浓磷酸泵送至后工序使用。

来自浓缩及氟回收工序的氟硅酸进入氟硅酸贮槽,然后用氟硅酸输送泵送到后工序再加工或卖出。

浓缩及氟回收工序清洗后,清洗液在清洗贮槽调配至5—15%H2SO4,用清洗输送泵送入浓缩循环回路对浓缩进行清洗,清洗结束后的清洗液通过泵送入清洗液槽.

3.4循环水工序

凉水塔内的冷却水用冷水泵送至浓缩大气冷凝器使用。使用后的热水返回热水池,用热水泵送到凉水塔进行冷却降温后流回冷水池。凉水塔装有风扇,用于降低循环水温度,为了维持循环水中氟平衡,稀磷酸车间尾气洗涤工序、过滤系统使用一部分循环水,热水池内补充一部分工艺水。

四、工艺指标

酸浓度45%±3%

氟硅酸比重≥1.07g/mL

减温减压后温度115--130℃

减温减压后压力≤0.2MPa

闪蒸室液位74%±3%

真空度—72±3KPa

冷水泵出口水温≤40℃

凉水塔液位1.5—2.0

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