生产设备全过程管理办法.docx

生产设备全过程管理办法

??一、总则

1.目的

为加强公司生产设备的全过程管理，提高设备的可靠性、安全性和经济性，确保生产顺利进行，特制定本办法。

2.适用范围

本办法适用于公司内所有生产设备的选型、购置、安装调试、使用维护、检修改造、报废等全过程管理。

3.职责分工

设备管理部门：负责设备全过程管理的归口管理，制定设备管理制度和流程，组织设备选型、购置、验收、维护、检修、改造等工作，建立设备档案，监督检查设备使用情况。

使用部门：负责设备的正确使用、日常维护保养，及时反馈设备故障和问题，配合设备管理部门进行设备的检修、改造等工作。

采购部门：负责设备的采购工作，按照设备管理部门的要求选择供应商，签订采购合同，确保设备按时到货。

财务部门：负责设备购置资金的预算、核算和管理，参与设备报废等资产处置工作。

二、设备选型与购置

1.选型原则

根据生产工艺要求，选择技术先进、质量可靠、经济合理、操作方便、维护简单的设备。

优先选用标准化、通用化、系列化的设备，便于设备的采购、安装、调试和维护。

考虑设备的可靠性、安全性、环保性等因素，确保设备符合国家相关标准和规定。

2.选型流程

使用部门提出需求：使用部门根据生产发展需要，提出设备选型申请，说明设备的名称、规格、型号、数量、用途、技术要求等。

设备管理部门审核：设备管理部门对使用部门提出的选型申请进行审核，审核内容包括设备的必要性、技术合理性、经济可行性等。

技术论证：对于重大设备选型，由设备管理部门组织相关部门和专家进行技术论证，形成技术论证报告。

审批：设备选型申请经设备管理部门审核和技术论证后，报公司领导审批。

3.购置流程

编制采购计划：设备管理部门根据公司领导批准的选型申请，编制设备采购计划，明确设备的名称、规格、型号、数量、采购时间等。

选择供应商：采购部门根据设备采购计划，选择合格的供应商，进行询价、比价、议价，确定最终供应商。

签订采购合同：采购部门与选定的供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。

设备到货验收：设备到货前，采购部门通知设备管理部门和使用部门做好验收准备。设备到货后，由设备管理部门组织采购部门、使用部门等相关人员按照合同要求进行验收，验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等。验收合格后，办理入库手续。

三、设备安装调试

1.安装调试准备

制定安装调试方案：设备管理部门组织相关人员根据设备的技术资料和现场实际情况，制定设备安装调试方案，明确安装调试的步骤、方法、质量标准、安全注意事项等。

准备安装调试工具和材料：根据安装调试方案，准备好所需的安装调试工具和材料。

清理安装现场：对设备安装现场进行清理，确保现场整洁、无障碍物。

2.安装调试实施

设备就位：按照安装调试方案，将设备吊运至安装位置，进行初步定位。

安装固定：根据设备的安装要求，使用螺栓、螺母等连接件将设备固定在基础上，确保设备安装牢固。

连接管道和线路：按照设备的工艺要求，连接设备的管道和线路，确保连接正确、密封良好。

调试运行：设备安装完成后，进行调试运行，检查设备的运行状况，调整设备的参数，确保设备正常运行。

3.验收

安装调试完成后，设备管理部门组织相关人员进行验收：验收内容包括设备的安装质量、运行状况、技术性能等。验收合格后，办理验收手续。

整理安装调试资料：设备管理部门负责整理设备安装调试过程中的相关资料，包括安装调试方案、安装调试记录、验收报告等，并存档保管。

四、设备使用与维护

1.使用管理

制定操作规程：设备管理部门组织相关人员根据设备的技术资料和使用要求，制定设备操作规程，明确设备的操作步骤、方法、注意事项等。

培训操作人员：设备管理部门负责组织对操作人员进行培训，使其熟悉设备的操作规程和性能，掌握操作技能。

操作人员持证上岗：操作人员必须经过培训考核合格，取得操作证书后，方可上岗操作设备。

设备使用登记：使用部门负责建立设备使用登记台账，记录设备的使用时间、运行状况、维修情况等。

2.维护保养管理

制定维护保养计划：设备管理部门根据设备的特点和使用要求，制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等。

日常维护保养：操作人员负责设备的日常维护保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查等工作，确保设备正常运行。

一级保养：设备运行一定时间后，由操作人员和维修人员共同进行一级保养，主要内容包括设备的局部解体检查和清洗、调整设备各部位的配合间隙、紧固设备的各个部位等。

二级保养：设备运行较长时间后，由维修人员进行二级