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钢结构吊点设计验算书

1上吊点

1）计算说明

上吊点三维示意图

上吊点示意图

根据第2章计算结果，单个吊点反力最大值为993kN，计算时吊点时按设计值1400kN计算；

2）计算结果

吊点有限元分析

吊点有限元分析采用ANSYSWorkbench计算；

计算模型

荷载施加

应力比云图（最大局部应力191MPa）

应力最大局部示意图

下吊点提升过程最大应力166MPa，小于Q345钢材屈服应力345MPa，且大部分位置应力小于129MPa，满足要求。

2下吊点验算

普通下吊点计算说明：

计算下吊点时按设计值1400kN计算；

普通下吊具详图

吊点有限元分析

吊点有限元分析采用ANSYSWorkbench计算；

计算模型

荷载施加

应力比云图（最大局部应力171MPa）

应力最大局部示意图

普通下吊具采用Q345B钢材，下吊点提升过程最大应力171MPa，该位置板厚35mm，设计抗拉、抗弯强度为295MPa，应力比为0.58，且大部分位置应力小于152MPa，满足要求

焊缝计算：

偏安全考虑，只考虑单边抗剪角焊缝，共4条。

hf=16mm，l=400mm，ffw=200N/mm2。

承载力N=4*he*lw*ffw=4*（0.7*16）*（400-2*16）*200=3297kN1400kN

焊缝承载满足要求。

树杈柱位置下吊点计算说明

树杈柱位置下吊点（计算下吊点时按设计值1470kN计算）

树杈柱位置下吊具详图

吊点有限元分析

吊点有限元分析采用ANSYSWorkbench计算

计算模型

荷载施加

应力比云图（最大局部应力236MPa）

应力比云图（最大局部应力177Mpa）

应力最大局部示意图

下吊具采用Q345B钢材，下吊点提升过程最大应力177MPa，该位置板厚35mm，设计抗拉、抗弯强度为295MPa，应力比为0.6，且大部分位置应力小于157MPa，满足要求。

焊缝计算：

吊具与节点处圆管采用坡口融透对接焊缝，焊缝等级为二级。

焊缝总长度lw=1216mm，

母材板厚为36，材质为Q345B，ftw=265N/mm2，

承载力N=t*lw*ftw=36*1216*265=11600kN1400kN

焊缝承载满足要求。