金工实训课件：机械拆卸.pptx

机械拆卸《金工实训》

目录1任务下达2知识学习3任务实施4考核评价5拓展知识4拓展训练

任务下达《金工实训》减速器是一种常用的减速设备，如图所示，可将高速的旋转运动转换为低速旋转运动，其中包含了比较完整的轴系零件。通过装拆减速器，了解机械的基本结构、工作原理，并理解轴系零件在部件工作时各自所起的作用，能较好地把握轴系零件间的整体联系。减速器

一、机械的拆卸《金工实训》养成协同工作的团队意识知识学习1.机械拆卸前准备1.机器拆卸前要先熟悉图样，了解机器零部件的结构。2.拆卸就是解除零部件相互间的约束和连接，拆卸顺序一般与装配相反，后装的先拆。3.拆卸配合紧密的零部件时，要使用专用工具，以免损伤零部件。4.拆卸螺纹联接或锥度配合的零件时，必须辨别清楚拆卸方向。5.有些零部件拆卸时要做好位置标记，防止再次组装时装错。机器使用一段时间后，要进行检查和修理。这时需要对机器进行拆卸。

二、典型拆卸方法《金工实训》击卸法是拆卸工作中最常用的方法，它是用锤子或其他重物对需要拆卸的零部件进行冲击，从而实现把零件拆卸下来的一种方法。采用该方法进行零部件的拆卸时，需要注意以下事项：（1）要根据被拆卸零件的尺寸、形状及配合的牢固程度，选用恰当的锤子，且锤击时用力要适当。（2）必须对受击部位采取相应的保护措施，切忌用锤子直接敲击零件。1.击卸法图1拆卸专用保护工具

二、典型拆卸方法《金工实训》利用通用或专用工具与零部件相互作用产生的静拉力或不大的冲击力拆卸零部件的方法。这种方法不会损坏零件，适用于拆卸精度比较高的零件。2.拉拔法轴端零件的顶拔拉拔法的使用1.轴套的拉卸；2.轴端零件的顶拔；3.钩头键的拉卸；4.轴的拉卸。

二、典型拆卸方法《金工实训》顶压法适用于形状简单的过盈配合件的拆卸。常利用油压机、螺旋压力机、千斤顶、C形夹头等进行拆卸。当不便使用上述工具进行拆卸时，可采用工艺螺孔，借助螺钉进行顶卸。如图所示，采用顶压法拆卸轴上难以拆卸的键。顶压法拆卸图3.顶压法

二、典型拆卸方法《金工实训》温差法拆卸温差法是采用加热包容件或冷冻被包容件，同时借助专用工具来进行拆卸的一种方法。如图所示，将绳子1绕在轴承内圈2上，反复快速拉动绳子，摩擦生热使轴承内圈增大，较容易地从轴3上拆下来。4.温差法

三、机械拆装安全操作规程《金工实训》机械拆装安全操作规程：（1）进入现场必须听从指导教师的安排，穿好工作服，认真听讲，仔细观摩。（2）在掌握相关设备和工具的正确使用方法后才能进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不熟悉的情况下进行尝试性操作。（3）工具和量具按要求摆放整齐，不得同零件混放在一起。（4）量具使用完毕或暂时不用时应擦拭干净，放在量具盒里。如果长时间不用，则应涂油防锈。（5）装配与拆卸均应按照工艺规程操作，所用扳手、螺钉装拆工具要符合要求，手和扳手上的油污要擦拭干净，用力不能过猛，以防打滑造成伤害。（6）训练结束时，要将零件、组件、部件和机器摆放整齐，工具和量具根据要求整齐地放人工具箱内，整理现场卫生。

《金工实训》操作步骤：1.设备检查：检查减速器零部件是否齐全，各零部件状态是否完好，避免在拆卸的过程中造成零部件的缺失与损坏。2.工量具准备：变速箱、内六角扳手、橡胶锤、长柄十字、三角拉马、活动扳手、圆螺母扳手、外用卡簧钳、防锈油、紫铜棒、零件盒等。3.装配工艺的分析：根据装配工艺，按照由整机到部件，由部件到零件，由外部到内部的拆卸顺序对减速器进行拆卸。。4.操作要点：拧下观察窗上的螺栓、拧下箱盖和箱座连接螺栓及轴承旁连接螺栓、把箱盖取下并放置平稳、逐级取下各级齿轮轴、将轴承从轴上取下。5.工件检测：零件几何精度的检查；表面质量的检查；隐蔽缺陷的检查。6.工作时的6S要求：自我检查工具的摆放要求、零部件的归类整理、拆卸台的清理、周围环境的清理。7.安全要求：实训中注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。任务实施

《金工实训》划线任务评分标准：考核评价评价内容考核项目考核要求配分评分标准得分知识评价（线上）了解机械拆卸一般要求1.掌握机械拆卸的一般要求。151.不清楚拆卸一般要求扣2分/处。掌握典型拆卸方法1.掌握典型拆卸方法知识。101.不清楚典型拆卸方法知识扣1分/处。技能评价（线下）拆卸顺序表格填写1.选择拆卸工具；2.组织拆卸顺序。251.拆卸工具选用不当扣2分/处；2.拆卸顺序不合理扣2分/处。拆卸零部件1.拆卸流程应用；251.装配工具使用不当扣2分/处；职业素养学习和劳动态度1.态度认真、虚心好学、埋头苦干。51．做与课堂无关的事情扣1分/次。工作与职业操守1.规范着装，安全文明操