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液冷板的分类及工作原理

液冷板（LCP）是液体冷却系统中的关键接口，将泵送的流体引导至热源，并将废热传递到冷却剂中进行后续冷却。冷板具有热源安装表面、液体通过的内部通道以及入口和出口。热工程师优化冷板液体流路设计和构造，以在液冷系统限制（如压降和流量）内最大限度地冷却。

液体冷板的类型

冲压液体冷板冲压冷板是一种轻质冷板结构，它利用了LCP一侧或两侧铝冲压的制造效率。这种方法通过将流道、安装几何形状和其他特征简化到单个流程中，并消除了CNC时间，从而进一步减少了制造时间和成本。冲压冷板可以通过内部翅片进行增强，以提高热效率，并可控气氛钎焊（CAB）钎焊100%泄漏测试。

机加工液体冷板

机加工和钎焊冷板为热源到液体系统接口提供了最多的流动路径和结构几何形状定制。优化复合体，100%泄漏测试流道采用精密CNC加工和高质量的CAB或真空钎焊。

圆管液体冷板

圆管LCP是经济高效的组件冷却，适用于中低热负荷。管状冷板由压入槽道铝板的铜管或不锈钢管组成。管式冷却板有连续管式或歧管式可供选择。通过增加5-15%的湍流器，将管冷板性能提高10-11%。

扁管歧管液体冷板

扁平管冷板非常适合在有限的垂直空间内冷却小型高热密度组件，如热电冷却器。扁管冷却板使用薄壁铝多端口挤出（MPE）管，可最大限度地降低冷板和热源之间的热阻，并产生表面热均匀性。扁平管LCP使用更粘稠的流体，如乙二醇和水（EGW）、油、3M氟惰性和?聚α烯烃（PAO），具有增强的内表面积和低压降。

高效冷却组件

液冷板是液体冷却系统的一部分，可吸收半导体、微处理器、印刷电路板组件（PCBA）或其他电力电子设备等设备的废热，并将其传递到液体冷却系统。通过利用液体通过冷板的卓越吸热能力，优化冷却效率并保持电子元件的理想工作温度。

液冷板是如何工作的？

冷板将热量从高温部件传递到循环液体冷却剂。当组件产生热量时，冷板通过其表面吸收热量，热量流入液体冷却剂，液体冷却剂将其带离组件。利用液体的高热容量，比风冷热管理解决方案快速吸收更多的热量。冷板擅长在各种系统配置中消散高密度、高输出的热负荷，促进热量有效地传递到液体冷却系统中。工程师分析系统的热负荷和流量要求。他们选择具有高导热性的材料，并设计内部通道以优化冷却剂流动和传热。他们使用计算仿真来优化设计以实现最高效率。工程师定制冷板以适应特定应用，如电力电子、电动汽车电池或医疗设备。

液冷板在新能源汽车、数据中心、储能系统和通信基站等领域的应用前景广阔。其高效散热性能和可靠性使其成为这些高能耗、高密度设备的理想散热解决方案。随着相关行业的快速发展，液冷板的市场需求将持续增长。