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第第二二节节钢钢结结构构工工程程安安全全技技术术
一一、、钢钢结结构构构构件件的的制制作作加加工工安安全全技技术术
钢结构构件选择钢材的品种、规格、性能等应合现行国家产品标准和设计要求,以防止加工过程中出现质量安全事故。
其中主要安全技术措施有:
(一)触电伤害事故预防安全技术(考点三★★★★案例)
(1)电器设备应使用合格产品,进入施工现场应严格落实验收手续。
(2)总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱应设在用电设备或负荷相对集中的区域,分配电箱与开关箱的距离不得
超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
(3)确保三级配电,两级保护。每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用
电设备(含插座)。
(4)配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好,严禁使用破损、不合格的电
器。
(5)电缆线路应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。
(二)机械伤害事故预防安全技术
(1)操作人员应熟悉机械工具的安全操作规程。
(2)机械工具应具有合格证等质量证明文件,经验收合格后方能使用。
(3)建立机械使用台账,专人负责管理,做好日常维护保养工作。
(4)发生故障时,应及时报告项目部并由专业人员负责检修,不得使用有故障的设备进行作业。
(三)物体打击事故预防安全技术
钢结构构件在制作加工时,转运、存放过程中有发生物体打击事故的风险,应注意如下几点:
(1)构件码放应设定专门区域,设置警示标识,底部按设计位置设置垫木。
(2)构件存放应保证物料安全存放的自稳角度或设置插架等保证物料不滑脱。
(四)电气焊作业安全技术
(1)电焊工必须持证上岗。
(2)严格落实动火作业审批制度。
(3)动火作业时,看火人必须持有效合格的灭火器材,在焊渣掉落的最下方安全距离外履职。
(4)合理安排施工工序,防止上方动火作业时下方可燃材料未隔离。
二二、、钢钢结结构构构构件件连连接接施施工工安安全全技技术术
钢结构构件的连接施工是钢结构施工的主要工序,施工难度大,危险种类多,容易造成高处坠落、起重伤害、触电伤害和
火灾等事故。
(一)高处坠落事故预防安全技术
进行钢结构构件的连接作业时,应使用梯子或其他登高设施。当钢柱或钢结构接高时,应设置操作平台。并应注意如下事
项:
(1)搭设登高脚手架应合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)和《建筑施工碗扣式
铜管脚手架安全技术规范》(JGJ166)的有关规定。当采用其他登高措施时,应进行结构安全计算。
(2)多层及高层钢结构施工应采用人货两用电梯登高,对电梯尚未到达的楼层应搭设合理的安全登高设施。
(3)钢柱吊装松钩时,施工人员宜通过钢挂梯登高,并应采用防坠器进行人身保护。钢挂梯应预先与钢柱可靠连接,并
应随柱起吊。
(4)钢结构吊装,构件宜在地面组装,安全设施应一并设置。吊装时,应在作业层下方设置一道水平安全网;钢结构安
装施工宜在施工层搭设水平通道,水平通道两侧应设置防护栏杆,当利用钢梁作为水平通道时,应在钢梁一侧设置连续的安
全绳,安全绳宜采用钢丝绳。
(5)钢结构构件连接作业时安全防护设施宜采用标准化、定型化产品。
(6)当遇有六级以上强风、浓雾、沙尘暴等恶劣天气时,不得进行露天攀登或悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后,应
对高处作业安全设施进行检查,当发现有松动、变形、损坏或脱落等现象时,应立即修理完善,维修合格后再使用。
(7)监督作业工人正确使用个人安全防护用品,在钢梁或钢桁架上行走的作业人员应佩戴双钩安全带。
(二)起重伤害事故预防安全技术
钢结构构件连接施工时,起重吊装作业频繁,危险性较大。应注意如下几点:
(1)起重吊装作业前,必须编制吊装作业专项施工方案,并应进行安全技术措施交底;作业中,未经技术负责人批准,
不得随意更改。
(2)起重机操作人员、起重信号工、司索工等特种作业人员必须持特种作业资格证书上岗,严禁非起重机驾驶人员驾
驶、操作起重机。
(3)起重吊装作业前,应由主管人员依据使用说明书或国家标准检查所使用的机械,滑轮、吊具和地锚等,必须合安
全要
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