化工池耐腐蚀防渗措施.pdf

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化工池池耐腐蚀防渗措施

1、结构自身耐腐蚀防渗漏。1)水池以结构本身的密实性(即抗渗

混凝土)实现防渗功能,使结构承重和防渗合为一体,池壁和底板就

有这样的要求,所以要严格按混凝土强度要求、抗渗性能等级选用混

凝土。在施工过程中对进场混凝土严格执行材料报验、复验制度,并

进行坍落度检测,使之控制在规范要求内,不符合要求的立即退场。

2)钢筋应绑扎牢固,防止浇筑混凝土时发生碰撞、振动而导致钢筋松

绑移位后露筋;同时检查垫块密度和厚度,控制好钢筋保护层厚度,

防止因露筋导致渗漏水。3)侧壁模板安装应平整、稳固、位置准确、

无变形,防止跑模造成漏浆;拼装纵、横板缝时,若在缝间夹密封条,

可防止浇筑混凝土时因模板封闭不严实漏浆而导致水池渗漏水。4)

抗渗混凝土浇筑。a.抗渗混凝土入模时的自由倾落高度应比普通混

凝土自由倾落高度小,若超过1.5m,就要采用串筒、溜槽或在模板

中部开门子板的办法,以降低自由倾落高度,避免造成石子滚落堆积、

混凝土离析现象。抗渗混凝土需采用机械振捣;每次振捣以达到表面

泛浆无气泡排出为好,不得超振或漏振,每层厚度一般为200mm~

350mm,具体应按GB50204混凝土结构工程施工及验收规范要求

进行。b.浇筑抗渗混凝土时,若混凝土供应不及时,混凝土浇筑不

连续,致使上层混凝土在下层混凝土终凝后才进行继续浇筑形成施工

冷缝,导致该部位渗漏水。所以在整个浇筑过程中施工单位必须合理

组织混凝土的供应,保证连续、不间断浇筑,上层混凝土在下层混凝

土初凝前要浇筑完成,确保上下层混凝土之间不形成施工冷缝。

2、变形缝处耐腐蚀防渗漏。在化工池处理厂水池施工中,在处理

伸缩缝和沉降缝时,通常需要应用防水袋,这样就会增加水池混凝土

裂缝大小和数量,从而影响水池施工的进度。为了妥善解决这类渗漏

问题,在化工池处理厂防水施工中,应采用橡胶止水带进行防水,将

施工缝处松散的混凝土剔凿干净平整,并在两排钢筋中间提前预留一

个凹槽,将止水胶条用钢钉钉牢。这种止水带不仅能有效对缝隙进行

填补并预防水资源渗漏,还不容易受到外界因素的干扰。此外,还要

做好对水池的修复和加固工作,通常进行水池维护时,会利用施工人

员和维修人员的工作经验,在化工池池处理厂水池外壁上设置水平梁,

以便化工池池处理人员对化工池处理进度的监督,及时发现水池是否

出现渗漏现象。另外,在水池维护方面,可采用增加水池壁板的厚度

来维护水池,节省水池细部整体的加固施工负担,排开不必要的限制,

进而确保化工池处理厂的正常运行。

3、施工缝的耐腐蚀防渗漏。作为围护结构的混凝土,因施工中种

种条件所限,必然留有施工缝,这是混凝土结构自防水的薄弱环节,

因此应尽量不留或少留,否则极易造成渗漏水内部腐蚀。混凝土施工

缝留设位置十分重要,当墙体与底板间必须留施工缝时,应留在墙体

高出底板300mm以上的位置,而且缝要呈水平。除变形缝外,混

凝土墙体上严禁垂直施工缝出现。施工缝设置时尽量采用不同形式的

企口缝,以延长防腐蚀渗水路线,同时认真做好施工缝的处理,使新

化工池池耐腐蚀防渗措施

1、结构自身耐腐蚀防渗漏。1)水池以结构本身的密实性(即抗渗

混凝土)实现防渗功能,使结构承重和防渗合为一体,池壁和底板就

有这样的要求,所以要严格按混凝土强度要求、抗渗性能等级选用混

凝土。在施工过程中对进场混凝土严格执行材料报验、复验制度,并

进行坍落度检测,使之控制在规范要求内,不符合要求的立即退场。

2)钢筋应绑扎牢固,防止浇筑混凝土时发生碰撞、振动而导致钢筋松

绑移位后露筋;同时检查垫块密度和厚度,控制好钢筋保护层厚度,

防止因露筋导致渗漏水。3)侧壁模板安装应平整、稳固、位置准确、

无变形,防止跑模造成漏浆;拼装纵、横板缝时,若在缝间夹密封条,

可防止浇筑混凝土时因模板封闭不严实漏浆而导致水池渗漏水。4)

抗渗混凝土浇筑。a.抗渗混凝土入模时的自由倾落高度应比普通混

凝土自由倾落高度小,若超过1.5m,就要采用串筒、溜槽或在模板

中部开门子板的办法,以降低自由倾落高度,避免造成石子滚落堆积、

混凝土离析现象。抗渗混凝土需采用机械振捣;每次振捣以达到表面

泛浆无气泡排出为好,不得超振或漏振,每层厚度一般为200mm~

350mm,具体应按GB50204混凝土结构工程施工及验收规范要求

进行。b.浇筑抗渗混凝土时,若混凝土供应不及时,混凝土浇筑不

连续,致使上层混凝土在下层混凝土终凝后才进行继续浇筑形成施工

冷缝,导致该部位渗漏水。所以在整个

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