卸料平台安全专项施工方案(星摩尔).docVIP

星摩尔购物广场项目

卸料平台安全专项方案

编号：XME-FA-39

编制：

审核：

审批：

发放号：

中国建筑第八工程局有限公司

2009年9月1日

目录

TOC\o1-3\h\z\u一编制依据 1

二工程概况 1

三施工准备 1

四工艺流程 1

五平台强度验算 3

六安全注意事项 5

七安全应急预案 6

7.1重大危险源辨识 6

7.2建立应急组织体系 6

7.2.1成立应急领导小组 6

7.2.2成立应急队 6

7.2.3应急小组职责 7

7.2.4联系方式 7

7.3应急物资准备 8

7.4应急响应流程 8

7.5应急响应程序 8

7.6应急救援措施 9

7.6.1坠落、物体打击 9

7.6.2坍塌 9

7.7应急场所监控 9

7.8应急评价 10

卸料平台安全专项方案

一编制依据

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；

《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社。

二工程概况

该工程地下一层，地上23层，一层至三层每层层高为6600mm，四层至顶层每层层高为3900mm，屋面机房高为4200mm，屋面水箱间高为4250mm。

为解决模板、钢管的上翻倒运问题，用14#工字钢制作钢平台，采用6×37Φ21.5钢丝绳与结构拉结，将料具人工倒运到平台上后利用塔吊上运。卸料平台是与外脚手架各自独立的体系，以确保安全。

三施工准备

14#工字钢：h=140mmb=80mmd=5.5mmA=21.5m2Wx=102m3

6×3721.5钢丝绳：d=21.5mm钢丝=1.0mm公称抗拉强度1850N/mm2

钢筋：20

钢管：采用外径为48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管。材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700-88中的A3钢的技术条件，管材符合《直径5-152mm电焊钢管》YB242-63中的甲类软钢管。单根钢管质量不得大于25KG。

脚手板：采用宽250mm、厚50mm木跳板。

安全网采用绿色2000目(100mm×100mm)密目安全网。

四工艺流程

焊接制作→边梁上预留拉接点→吊装就位→逐层上移

1）焊接制作：利用14#钢作为主龙骨，14#工字钢作为次龙骨，采用四道Φ21.5钢丝绳进行拉结的方式制作钢平台，自成体系，吊装至在脚手架外侧使用。具体如下图：

2）边梁上预留拉结点:

3）吊装就位：

（1）吊装卸料平台，在安装卸料平台的位置，解开架体外排的安全网和影响平台安装的架体扶手栏杆，不允许随意拆除架体结构上的立杆和大横杆；用塔吊将卸料平台吊上插入安装位置的架体内，放置在建筑物的外墙沿上，让挡块顶住建筑物外沿，调平卸料平台，将斜拉钢丝绳穿过边梁上预留的60PVC套管留洞，将钢丝绳绕过48钢管固定，调节钢丝绳，将钢丝绳拉紧。

（2）检查平台吊装位置准确，挡块顶到位，斜拉钢丝绳拉紧并确认无误后，松开塔吊吊拉钢丝绳，安装完毕。

4）逐层上移：

当卸料平台使用完毕后，确定卸料平台上没有材料及料具，用塔吊吊住卸料平台，再将拉在边梁上的钢丝绳解开，慢慢将卸料平台吊出落下，检查卸料平台，验收合格后方可吊装至上一层进行使用。

五平台强度验算

1)次梁设计

次梁选用14#工字钢制作。3.0m长钢平台设4道次梁，与主梁焊接，其间距为1.0m。14#工字钢截面特性：重量0.169kN/m，Wx=102cm3，h=140mm，b=80mm。

（1）荷载计算

依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4kN/m2计；施工活荷载（均布）以1.5KN/m2计；永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。

木跳板50mm厚1.2×0.4kN/m2×4m/4=0.48kN/m

14#工字钢1.2×0.169kN/m=0.21kN/m

施工荷载(均布)1.4×1.5KN/m2×4m/4=2.1kN/m

∑q=2.793kN/m

(2)内力计算

计算简图

M=ql2/8

=2.793×3.62/8=4.51KN.M

(3)抗弯强度计算

M/Wx≤?

σ=4.51×106/102×103=44.22N/mm2＜?=1/3\##,##0215N/mm2

满足要求。

2)主梁设计

选用14#工字钢，其截面特性为：重量0.169kN/m，Wx=102cm3，h=140mm，b=80mm。

（1）荷载及