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马钢焦化除尘器使用维护说明书.docx

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马鞍山钢铁股份有限公司炼焦总厂LCM11000-2×4型脉冲喷吹布袋除尘器系统使用维护说明书

PAGE

2-

马鞍山钢铁股份有限公司炼焦总厂LCM11000-2×4型

脉冲喷吹布袋除尘器

使用维护说明书

常州市武进东方除尘设备有限公司

2019年10月

概述

此除尘系统包括除尘器本体、插板阀、卸灰阀、灰仓、除尘器本体电线电缆、电缆桥架、控制系统等。

设备组成

2.1除尘系统除尘器由支柱、灰斗、中箱体、上箱体、花板、喷吹装置、滤袋清灰装置、仓壁振动器、压缩空气系统、电控部分、爬梯、各层平台、栏杆组成。

设备采用外滤式、离线清灰、在线检修,烟气排放浓度≤10mg/Nm3。

除尘器采用脉冲喷吹袋式除尘器,除尘系统采用双排布置。

2.2主要设备参数

布袋除尘器性能参数

序号

名称

单位

参数

1

除尘器型号

LCM11000-2×4

2

数量

1

3

设备处理气量

m3/h

470000

4

过滤风速

m/min

0.76

5

一室清灰时过滤风速

m/min

0.79

6

入口浓度

g/Nm3

10左右

7

出口含尘浓度

mg/Nm3

≤10

8

过滤面积

m2

11000

9

除尘器室数

8

10

滤袋规格

mm

Ф160×8000

11

滤袋材质

涤纶针刺毡防油防水防静电,表面覆膜,600g/m2

12

滤袋及袋笼数量

2640

13

袋笼规格

mm

Ф155×8000

14

脉冲阀

3〃淹没式

15

进气温度

常温

16

漏风率

%

<2

17

除尘器阻力

Pa

1000~1500

18

耐压等级

Pa

~7500

19

清灰压缩空气压力

MPa

0.2~0.4

20

清灰控制方式

压差控制、定时控制、手动控制

2.3除尘系统配置表

2.3.1布袋除尘器设备清单

序号

名称

型号规格

单位

数量

生产厂家

备注

除尘器本体

LCM11000-2×4

1

武进东方

滤袋

φ160×8000涤纶针刺毡防油防水防静电,表面覆膜,600g/m2

2640

武进东方

袋笼

φ155×8000有机硅喷涂

2640

武进东方

电磁脉冲阀

DC24V3〞

176

澳大利亚高原、德国宝硕

使用寿命保证100万次

进风口手动调节阀

8

武进东方

离线提升阀

含气动元件、气缸

16

武进东方

喷吹系统

含喷吹管、分气包

8

武进东方

压缩空气系统

3m3储气罐及过滤器等

1

浙江临东

差压变送器

3051

2

辽宁辽阳

仓壁震动器

MVE100/3

8

绍兴欧力

料位计

8

国产优质

粉尘检漏仪

8

翰玛

戴特斯特

进口补偿器

3000×3500

1

国产优质

手动插板阀

300×300

8

浙江瑞安

防爆阀

膜式

8

武进东方

钢梯及检修平台

1

武进东方

防雨棚

1

武进东方

油漆涂装

1

武进东方

照明系统

1

武进东方

照明电源箱

顶部照明

1

武进东方

检修电源箱

防尘防雨

1

武进东方

脉冲端子箱

带显示窗口的三防功能工程塑料箱体,防护等级不低于IP65

2

武进东方

除尘器本体电线电缆

除尘器顶部脉冲阀到脉冲端子箱之间的连线

1

国产优质

C级阻燃铜芯电缆

穿线管桥架

除尘器顶部脉冲阀到脉冲端子箱之间的桥架

1

国产优质

桥架为304不锈钢

地脚螺栓

80

常州

三、系统设备的检查和维护

3.1作业人员要求

经过除尘系统操作培训的合格工人(如为特殊设备必须有特种设备操作许可证)

3.2个人防护装置

如在接触粉尘处操作应带好口罩等个人防护装置。

检修高处烟道、阀门的人员应具有高空安全防护装置。

3.3具体安全措施

在冬季时,如果出现全停时间超过8小时以上的,必须将所有用水设备水阀打开,将水管内的积水全部排放,以免冻坏设备。

3.4检查和维护

3.4.1袋式除尘器常见故障及排除方法

故障现象

产生原因

排除方法

1、设备阻力过高

1、堵袋堵塞含尘气体结露导致粉尘结在滤袋上箱体漏水使滤袋潮湿粉尘吸吸湿性强而在滤袋上粘结

采取加热、保温措施,提高箱体内温度,或同时更换滤袋;补漏,使箱体密封。

2、滤袋使用时间过长,粉尘进入滤袋深层

更换滤袋

3、连接压力计的管路堵塞或一根连接管脱落

检查压力计进出口及连接管路,加以疏通或更改

4、清灰强度不足:对脉冲喷吹袋式除尘器,喷吹压力过低

选择强力清灰方式(或除尘器)调整清灰程控器和清灰气流动力机械

5、清灰机构发生故障

及时修理或更换

6、灰斗积存大量粉尘,甚至堵塞进气通道

查明原因及时排除调整卸灰制度

2、设备阻力过低

1、滤袋严重破损或滤袋脱落

检查滤袋,更换破损滤袋,重新装好脱落滤袋

3、排气含尘浓度过高

1、滤袋破损

检查并更换破损滤袋

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