车间主管作业指导书.doc

流程

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责任人

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工作重点描述

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所需表单

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标准时间

纵、横向沟通

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车间主管

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1．根椐工作需要不定期、不定时与副厂、生产跟单、品控部等部门进行沟通、协调、合作。

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根据具体情况而定

↓

接生产排期

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副厂

车间主管

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1.根据副厂对车间的排期作好生产计划。

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制单/生产计划表

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2小时内

物料跟进

副厂

车间主管、生产跟单

车间主管收到副厂的生产排期后，跟据货期跟进物料齐料期。

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总排期/制单

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4小时内

↓

特殊情况物料跟进与调配

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副厂

生产主管

生产跟单

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如延期回料的物料。车间主管须与生产跟单沟通，重新确认新的料期，直到处理为止。

物料进度报副厂。

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物料进度表

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根据具体情况而定

↓

车间排期

车间主管、班长、付厂、生产主管、

掌握各班组生产能力，了解车间各班组生产现状，合理安排生产。

如无法调节和插单的，或订单已超出本车间生产能力的，则反馈至副厂处调节。

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根据情况而定

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确定开货期

车间主管/班长

根据订单货期及物料回料状况，确定上线期；

根据货期缓急及订单量制定车间/班组的定额；

4小时

↓

质量保证

副厂、车间主管/班长及QC

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首件样品要求班长完成，主管审核，QC检验，首件无问题则开大货，首袋产品仍须检验，同时作好记录交车间班长；确保质量无误

如遇特别难款，主管须仔细研究透彻后，召集班长开会，各班做好记录知会员工；

3.翻单仍按此操作进行；

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检验记录表，会议记录.

3天

↓

进度跟进

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生产跟单、班长、主管、副厂

各班长每日须提报当日产量交主管审核，对达不到定额任务的，主管应作分析，

分析后将结果及产量一起交副厂审核。

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生产进度表

↓

物料损

耗控制

及退料

车间收发、班长、主管、副厂、物料跟单采购，总厂仓库

监督收发应在收料后3个工作日内清点物料细数，并作出回复，如发料单与物料实数有差异，汇总交物料跟单跟进；

要求物料无误后方可签单，或先签大数，

强调开款前机修调车原则上须用代用料，不得使用正欲生产的物料；

如生产过程中出现较大损耗，要求收发应有提前做好预报损耗的计划，统一交物料跟单汇总后报总部计划部；

每次报损均要求查仓是否有料，如无物料则须开具申请补料单交总厂计划部。

6.车间生产完款的物料要求收发每周六下午退料，各收发将物料整理好列出清单交物料跟单，如有必要退回总厂。

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损耗表

退料单

整个生产周期

补料单，损耗单、退料单

4小时

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加减单签审

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收发、班长、主管、副厂、生产跟单、生产经理

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接到生产计划通知的加减单后及时通知各车间主管/班长，

通知生产跟单若是加单则欠料情况；

若是车间由于物料补不及时或生产遗失则由相关班长开具减单申请，经主管审批交副厂留底，由文员作好记录，每月公布减单次数和数量，作为绩效考核依据；

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订单更改通知单、减单申请单

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1小时内

发出部门：

抄部部门：□品质部□生产部□采购部□仓库□板房□人力资源部

□财务部□卡卡厂□名驰厂□三分厂□中山四分厂

拟定日期

编制人

审核人

批准人

生效日期

部门传阅回签