空气净化除菌与空气调节.pptVIP

空气净化除菌与空气调节;空气中微生物的分布;生物工业生产对空气质量的要求;空气除菌方法;热杀菌;静电除菌;介质过滤除菌是使空气通过经高温灭菌的介质过滤层，将空气中的微生物等颗粒阻截在介质层中，而到达除菌的目的。

目前生物工业生产中最常用、适用的空气除菌方法。

常用的过滤介质有棉花、活性炭、超细玻璃纤维、石棉滤纸、PVA烧结材料过滤介质、烧结金属过滤介质等。;介质过滤除菌机理;(c)扩散;利用惯性、拦截和扩散作用除去颗粒或液滴的纤维工作原理;过滤除菌效率(η)与气速(vs)的关系;空气除菌流程的要求

设备要求尽量采用新技术，提高效率，减少设备，精简设备投资、运转费用和动力消耗，简便操作。流程的制订就根据所在的地理、气候环境和设备条件而考虑。;空气除菌流程

空气压缩冷却过滤流程;空气除菌流程

两级冷却、别离、加热的空气除菌流程;制备无菌空气的大致过程;空气除菌流程

前置高效过滤除菌流程;空气除菌流程

冷热空气直接混合式空气除菌流程;空气除菌流程

冷热空气直接混合式空气除菌流程;空气除菌流程

利用热空气加热冷空气的除菌流程;空气介质过滤除菌设备

粗过滤器

粗过滤器安装在空气压缩机前，主要起捕集较大的灰尘颗粒，防止压缩机受磨损，同时也减轻总过滤器的负荷。;油浴洗涤空气装置;空气介质过滤除菌设备

空气贮罐;空气介质过滤除菌设备

汽液别离器;空气介质过滤除菌设备

汽液别离器;空气介质过滤除菌设备

汽液别离器;空气介质过滤除菌设备

空气冷却器

常用的类型有：立式列管式热交换器、沉浸式热交换器、喷淋式热交换器和板翘式热交换器等。;空气介质过滤除菌设备

空气过滤器

过滤除菌效率

过滤效率就是滤层所滤去的微粒数与原来微粒数的比值，它是衡量过滤设备的过滤能力的指标。;空气过滤器

对数穿透定律

四点假定：

(1)过滤器中过滤介质每一纤维的空气流态并不因其他邻近纤维的存在而受影响；

(2)空气中的微粒与纤维外表接触后即被吸附，不再被气流卷起带走；

(3)过滤器的过滤效率与空气中微粒的浓度无关；

(4)空气中微粒在滤层中的递减均匀，即每一纤维薄层除去同样百分率的菌体。;空气过滤器

对数穿透定律

根据四点假定有：-dN/dL=KN

此式称为对数穿透定律，它表示进入滤层的微粒数与穿透滤层的微粒数之比的对数是滤层厚度的函数。;空气过滤器

空气过滤压力降的计算;空气过滤器

提高过滤效率的措施

1.减少进口空气的含菌数。可以从以下几个方面着手：

(1)加强生产环境的卫生管理，减少环境空气中的含菌量；

(2)提高空气进口位置〔高空采风〕，减少空气进口含量；

(3)加强压缩前的空气预过滤。

2.设计和安装合理的空气过滤器。

3.降低进入总过滤器空气的相对湿度。主要从以下几个方面入手：

(1)采用无油润滑空压机；

(2)加强空气的冷却，去油水；

(3)提高进入总过滤器的空气温度，降低其相对湿度。;过滤介质和过滤器的结构;过滤器的结构－纤维介质深层过滤器;过滤器的结构－纤维介质深层过滤器;过滤器的结构－平板式纤维纸过滤器;过滤器的结构;新型过滤器的结构－JPF空气过滤器;过滤器的结构－YUD-Z空气过滤器;过滤器的计算;例：试设计一台通风量为10m3/min的棉花过滤器，空气压力为392kPa(绝对压力＝表压+大气压)，进入空气过滤器的空气含菌量是5000个／m3，要求因空气原因引起的倒罐率为0.1%〔即1000次发酵周期漏进一个杂菌〕，发酵周期100h。工作温度为30℃，当地气压为98070Pa，当地气温为20℃。计算空气过滤器的尺寸(过滤介质厚度和过滤器直径)及过滤压力损失△p。

解:选用棉花纤维直径df=16μm，填充系数α=8%，空气流度vs=0.1m/s；过滤常数K=13.5/m。;〔1〕计算过滤层厚度：;〔2〕计算过滤器直径D

进口空气压强p1＝98070Pa

过滤工作压强p2＝392000Pa

通气量V1=10m3/min=0.17m3/s

过滤器空气流量为：;〔3〕计算过滤压力损失：;生物工业生产的空气调节;空气洁净级数;空气调节流程;湿空气的性质

湿度

空气湿度x(湿含量)：湿空气中所含的水蒸气质量与所含的干空气质量之比。;空气的增减湿原理;空气的增湿和减湿方法

增湿方法

1.往空气中通入直接蒸汽；

2.喷水；

3.空气混合增湿；;增湿方法

1.喷淋低于该空气露点温度的冷水；

2.使用热交换器把空气冷却至其露点以下；

3.空气经压缩后冷却至