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卸车岗位安全操作规程

岗位主要潜在高处坠落、物体打击、车辆伤害事故，以及尘职业病。

1.劳保佩戴：按要求穿工作服、工作鞋，佩戴安全帽、防尘口罩、手套，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋和凉鞋作业。

2.作业前检查：检杳作业环境、货车原料情况进（厂原料码放凌乱，卸车时易发生事故），发现异常立即处理，无

法立即处理及时报告原料仓库主管。

3.卸原料

1）远离或站在货车的侧面指挥车辆到指定卸货点（卸货点可以使用安全带）；

2）车辆尚未熄火停稳时，不得上车作业；

3）叉车摆放垫板时，远离叉车作业区域1米以外；

4）由货车司机负责打开车厢门，防止车内货物掉落和车厢门伤人。督促司机用绳子绑住再开车门，尽到保护

责任（如某司机在开集装箱门时，被门撞死；也有被流下的散装玉米掩埋的）；

5）车上卸货人员应佩戴安全带作业，并检查安全带是否完好；

6）卸车时，按上下顺序卸货，严禁抽包作业（如卸车工抽包作业，被料包掉落砸伤脚；有的被料包砸到，又

未佩戴安全带，人失去重心从车上跳下或摔下受伤）：

7）车上、车下人员要相互协调，预防接包不稳被砸伤；卸吨袋时与叉车工配合好，预防被货又挤伤；

8）车下人员码包应横平竖直：

9）下车，应到地面后放可解安全带.

4.清理筒仓

1）填写高处及有限空间作业审批表，并落实安全作业措施；

2）禁止手持工具上下直爬梯，工具应用绳子吊运；

3）佩戴矿灯、安全帽、防尘口岸、安全绳进入筒仓清理。

5.作业后：及时整理作业环境，地面清扫干净（清扫时注意远高叉车），工具归位放置。

原料仓管岗位安全操作规程

岗位主要潜在高处坠落、物体打击、粉尘爆炸、坍塌等事故。

1.劳保佩戴：按要求穿工作服、工作鞋，佩戴安全帽、防尘口罩，禁止穿拖、鞋作业。

2.作业前检查：检查设备、设施、环境情况，发现异常立即处理，无法立即处理及时报告原料仓库主管。

3.监督卸车作业：检查卸车工、义车工操作是否规范，发现违章及时纠止。

4.散装原料接收

1）检查散装料货车尾气管，无隹火器车辆禁止卸车；

2）开机：按从后往前的顺序开机；

3）卸货时，远离货车，避免货车箱滑落伤人；

4）关机：按从前往后的顺序关机。

5.原料仓库管理

1）检查码垛是否倾斜，墙距是否在0・5米以上，与灯和配电箱距离是否在0.5米以.匕发现异常及时纠正;

2）检查消防标志以及器材是否齐全、完好，发现异常及时处理；

3）盘点原料时，禁止爬上料垛、站在路中、站在倾斜原料下盘点。

6.筒仓管理

1）筒仓顶须设泄爆口，筒仓入匚处，要有明显的有限空间作业警示标志；

2）上筒仓顶作业须申请，戴安全帽，系安全带，雨雪天、大风天禁止上筒仓顶；

3）定期检杳筒仓是否生锈、漏水，发现异常及时反馈处理；

4）清理筒仓时，遵守“先通风、再检测，后作业”程序，筒仓结拱执行《破拱作业》规程。

7.作业后：及时整理负责区域的环境，地面清扫干净，工具归位放置。

中控岗位安全操作规程

岗位主要潜在机械伤害、粉尘爆炸、触电等事故。

1.开机前检查、清理

1）检查粒料进料、粉碎、粉料进料、混合、成品出仓的设备、设施、现场环境情况，发现设备跑冒滴漏、现

场环境异常应立即处理，无法立即处理及时报告班长，禁止设备设施“带病”运行：

2）开机前清理除铁器；

3）开机前检查筛片、锤片磨损情况和锤筛间距，发现磨损和间距异常。应及时处理，检查时应遵守断电、挂

牌、上锁作业；

4）禁止无关人员进入中控室，禁止在中控室吃零食和存放食物，禁止水杯放置在电气设备上；

5）中控室配电柜门应常闭，中控室应配置2具二氧化碳灭火器。

2.开机：开机前须与相关岗位人联系，得到现场工作人确认，按从后往前的顺序开机。

3.作业过程中

1）精力集中，时刻关注设备电流变化情况，发现设备电流异常及时查看处理，特别注意粉碎机电流，如粉碎