《化学防腐基础知识概述》课件.pptVIP

*************************************硅酸锌涂料的防腐机理阴极保护作用硅酸锌涂料的主要防腐机理是通过锌粉提供的阴极保护作用。涂层中的锌粉含量通常在65-95%（重量比），这些锌粉颗粒相互接触并与钢基体形成电气连接。由于锌的电极电位（-0.76V）比钢铁（-0.44V）更负，当涂层出现缺陷或损伤时，锌会优先腐蚀，为钢铁提供牺牲阳极保护。这种阴极保护机制使硅酸锌涂料即使在涂层有轻微损伤的情况下仍能有效保护基材，这是其相比其他防腐涂料的显著优势。随着锌的腐蚀，其氧化产物会逐渐填充涂层孔隙，进一步增强屏障效果。与基材的结合机制硅酸锌涂料通常分为无机型和有机型两类。无机硅酸锌使用硅酸盐（如硅酸钠、硅酸钾）作为粘合剂，固化后形成类似于无机硅酸盐水泥的结构。这种涂层与预处理后的钢表面形成强烈的化学键合，附着力极佳。固化后的无机硅酸锌涂层具有多孔性结构，这些微孔使涂层具有透气性，能够释放钢表面产生的氢气，减少氢脆风险。同时，这种结构提供了优异的耐磨性和耐高温性能（可达400°C），使其特别适合作为焊接底漆和高温设备的防腐涂层。陶瓷涂料的特点卓越的耐高温性能陶瓷涂料最显著的特点是其超凡的耐高温性能。根据具体配方，陶瓷涂料可在600-1200°C的高温环境中长期稳定工作，远超有机涂料的耐温极限。这种高温稳定性源于陶瓷材料本身的耐热特性，材料在高温下不会软化、熔融或分解，保持结构完整。优异的耐磨损性能陶瓷涂料通常具有莫氏硬度7-9，远高于大多数金属和其他涂料。这种高硬度赋予涂层优异的耐磨损和耐划伤性能，使其适用于需要长期抵抗机械磨损的场合，如泵体内壁、管道弯头、矿石处理设备等。某些特种陶瓷涂料还添加了强韧相，进一步提高了抗冲击性能。广谱的化学稳定性陶瓷涂料对大多数化学物质表现出优异的稳定性，包括强酸、强碱、有机溶剂和氧化剂。例如，氧化铝基陶瓷涂料在pH值1-14的全范围内都保持稳定；氧化锆基陶瓷涂料对热硫酸具有卓越的抵抗力；而硅化物陶瓷涂料则对氢氟酸以外的几乎所有酸都有良好的耐受性。橡胶衬里技术广泛的应用领域橡胶衬里是一种将橡胶片材粘贴在设备内表面的防腐技术，广泛应用于化工、矿山、电力等行业。典型的应用设备包括化学反应釜、储罐、搅拌槽、离心泵、管道、阀门等。橡胶衬里特别适合处理含有固体颗粒的腐蚀性流体，同时需要耐冲击和耐磨损的工况。根据使用环境不同，可选择天然橡胶、丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶等不同类型。例如，天然橡胶适用于盐酸环境；氯丁橡胶耐油和耐候性好；而氟橡胶则具有最广谱的化学稳定性，可在强氧化性介质中使用。防腐机理与关键技术橡胶衬里的防腐机理主要基于隔离原理，通过在设备表面形成连续的弹性屏障，阻止腐蚀性介质接触金属基材。橡胶本身具有优异的化学稳定性和弹性，能够适应设备的热膨胀和震动，避免产生裂缝。橡胶衬里技术的关键在于表面处理和粘接工艺。首先需要通过喷砂等方法彻底清洁金属表面，然后涂覆专用胶粘剂。橡胶片与基材的粘合必须牢固，接缝处需采用精确的搭接或拼接技术，最后进行硫化处理，使橡胶片相互粘合并与基材形成稳定的连接。复合防腐材料1玻璃钢（纤维增强塑料）玻璃钢是以环氧树脂或不饱和聚酯树脂为基体，玻璃纤维为增强材料的复合材料。它结合了树脂的耐腐蚀性和玻璃纤维的机械强度，具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好等优点。玻璃钢广泛用于制造化工设备、管道、储罐和防腐结构部件。2碳纤维复合材料碳纤维复合材料使用碳纤维作为增强材料，结合环氧树脂或其他高性能树脂基体。其特点是超高的比强度和比刚度，同时保持良好的耐腐蚀性能。虽然成本较高，但在航空航天、高端体育装备和要求极高强度的腐蚀环境中具有不可替代的优势。3金属-陶瓷复合材料金属-陶瓷复合材料结合了金属的韧性和陶瓷的耐高温、耐腐蚀特性。常见的如渗铝钢、表面陶瓷化处理的钢材等。这类材料通常用于极端腐蚀环境，如高温氧化、熔融盐腐蚀或同时存在腐蚀和磨损的场合。4防腐复合涂层系统现代防腐通常采用复合涂层系统，结合不同类型涂料的优点。典型的三层系统包括：具有优异附着力的环氧富锌底漆、提供主要屏障保护的环氧中间漆和具有耐候性的聚氨酯或氟碳面漆。这种系统通过功能互补，提供全面的长期防护。玻璃钢的防腐应用结构特点与优势玻璃钢是一种复合材料，由玻璃纤维提供强度和刚度，树脂基体（通常是聚酯或环氧树脂）提供耐腐蚀性和整体连续性。这种复合结构赋予玻璃钢独特的性能组合：轻量化（密度仅为钢的1/4）、高强度（比强度优于钢材）和优异的耐腐蚀性。在化工行业的广泛应用玻璃钢在化工行业的应用非常广泛，主要包括：储罐和反应釜，用于存储或处理腐蚀性化学品；管道系统，