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培训课件-工艺和设备变更管理.pdfVIP

培训课件-工艺和设备变更管理.pdf

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工艺和设备变更管理

1

安全经验分享

第2页

课程主要内容

变更的定义

变更的审查

变更的执行及效果验证

推展变更管理的注意事项

第4页

(XX223)

石化事故

8人死亡

1人重伤

直接经济损失452.78万元。

第5页

两块不合格窗口玻璃惹的祸

聚乙烯装置运行不正常,系统压力升高,致使劣质玻璃视镜破裂,导致大

量乙烯气体喷出,溢出的乙烯又被引风机吸入沸腾床干燥器内,与聚乙烯

粉末、热空气形成爆炸混合物,达到爆炸极限,被粉末沸腾过程中产生的

静电火花引爆,发生了爆炸。

第6页

调查发现

视镜的公称压力为2.5MPa根据解读得到的DCS数据,视镜实际上

在0.5MPa时就破裂了

不合格的供货商,肇祸视镜就是一个“三无”产品,视镜没有产

品合格证,而只有一个检验单且开立假的产品合格证书。

新线的操作规程也与实际工艺不符,操作规程上规定干

燥系统采用氮气法,而实际

上采用的是空气法,增加了

氧含量,埋下了祸根

视镜没有安装打压试验记录

第7页

调查发现

新线工艺是按老线工艺照搬过来的老线悬浮液接收罐的安全阀开

启压力为0.3MPa,而新线的却不知什么原因是0.58MPa。视镜

是在0.5MPa时破裂的

化学工业部《压力容器视镜》设计要求,该标准规定:视镜最大

直径为150mm,最大公称压力为0.8MPa。而设计部门擅自选择直

径为200mm,公称压力为2.5MPa非标的视镜

第8页

调查发现:

这起事故造成8人死亡,其中4人是临时工,重伤的1人也是临

时工,还有1名临时工受了轻伤。死亡的4名临时工,是在装

置清扫卫生的,是谁让他们进装置的,没有人能讲清楚

聚乙烯新线的一名员工技术考核只得38分,在没有进行再培

训考核的情况下,仍然可以上岗操作

在风险分析时只是凭经验,对风险因素识别还不细致、不到

位,存在漏项。

第9页

工艺安全管理

工艺的安全性数据

工艺危害分析

稽察

紧急应变计划

追求卓越的营运

操作程序与安全

人员变更管理操作实务

事故调查

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高级工程师持证人

咱是石油工业一块砖,哪里需要往哪搬

领域认证该用户于2024年11月27日上传了高级工程师

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