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质量迎检计划

一、编制说明：

为了实现抚顺石化80万吨/年乙烯工程指挥部大干120天建设目

标,保证建设施工质量,迎接中油检查组9月份对抚顺石化80万吨/年

乙烯质量安全检查,故编制此计划。

二、编制依据：

1、中油下发的《关于组织2010年炼化工程建设项目安

全质量检查的通知》（油炼化【2010】45号）文件

2、抚顺乙烯质监站下发的质量监督检验计划

3、各监理公司下发的各专业关键工序质量控制点

4、各专业执行的规范标准

5、设计文件

6、中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收

手册

三、实施步骤:

1、准备阶段

①建立组织机构(略)

②范围：中国寰球工程公司抚顺乙烯项目所属各单位

③宣传贯彻

2、实施阶段：

①资料检查：检查资料与工程进展是否同步，资料记录是否真实，

签字盖章是否齐全。

静设备主要检查：

A球罐

图纸会审记录

设计变更单

施工方案

球壳板及其组焊件的质量证明书

球壳板、支柱到货检验复验报告

球罐基础交接检查记录

焊工、无损检测工资质

焊接工艺评定

球罐支柱安装检查记录

球罐施焊记录（附焊缝布置图）

焊接材料质量证明书或或复验报告

产品焊接试板试验报告

焊接接头无损检测报告

焊接接头返修记录

球罐焊后整体热处理报告

球形储罐焊后几何尺寸检查记录

球罐压力试验报告

球罐基础沉降观测记录

球罐气密性试验记录

B.容器及换热器

图纸会审记录

施工方案

基础交接检查记录

设备及构配件进场检查

设备安装检查记录

设备垫铁隐蔽记录

换热器抽芯和强度/严密性试验记录

设备拼(组)装记录

压力容器焊接施工记录

设备焊后热处理报告

设备填充记录

设备（容器）封闭前检查记录

设备（容器）封闭前检查强度和严密性试验记录

设备（容器）气密试验记录

设备绝热检查记录

C.塔

图纸会审记录

施工方案

基础交接检查记录

设备及构配件进场检查

设备安装检查记录

设备垫铁隐蔽记录

设备拼(组)装记录

压力容器焊接施工记录

设备焊后热处理报告

设备填充记录

塔盘安装记录

设备（容器）封闭前检查记录

设备（容器）封闭前检查强度和严密性试验记录

设备（容器）气密试验记录

设备绝热检查记录

D.压缩机

图纸会审记录

施工方案

基础交接检查记录

设备及构配件进场检查

设备开箱检查记录

机器安装检查记录

机器垫铁隐蔽记录

机器拆检及组装记录

机器联轴器对中记录

机器二次灌浆记录

油系统油冲洗检查记录

机组试运前系统确认记录

机组单机试车记录

E.泵

图纸会审记录

施工方案

基础交接检查记录

设备及构配件进场检查

设备开箱检查记录

机器安装检查记录

机器垫铁隐蔽记录

机器联轴器对中记录

机器二次灌浆记录

机器单机试车记录

工艺管道

图纸会审记录

施工方案

基础交接检查记录

材料及构配件进场检查

阀门/管件试验记录

安全阀调试记录

管道补偿装置安装记录

固定管架安装及弹簧支、吊架调整记录

管道静电接地测试记录

管道系统压力试验记录

管道系统吹扫及清洗记录

管道防腐施工记录

管道绝热施工记录

②现场实物及作业行为检查

由质量部组织各分包单位进行联合检查。重点检查施工单位是否

按图施工，规范标准的落实情况，焊缝的成形质量，设备的成品

保护，现场拼装设备的外观成形，工艺管道管口封闭情况，换热

器滑动端接触情况，焊工是否持证上岗，钢结构及工艺管道除锈

防腐情况，设备及工艺管道保温情况，施工作业是否按照批准的

方案执行等。

③整改及落实

将发现的问题统一汇总到质量部，落实整改时间、责任人，限期

整改，并组织复查。

④汇总上报

将此次自检情况形成书面报告并上报。