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仓库物料先进先出管理规定

1.0[目的]确保物料使用是在有效期内，保证原材料和成品质量。

2.0[范围]适用于仓库。

3.0[定义]

3.1先进先出:物料出库的时间按入库时间的顺序进行，把最先入库的最先出库。

3.2物料有效期:物料规定使用的有效期限。

4.0[职责]

4.1仓管:负责对物料的先进先出管制和送检。

4.2质管部:负责对超过库存期限的物料进行重检。

5.0[内容]

5.1原材料的先进先出管制

5.1.1严格按照订单要求，控制供货商先出运的原材料先到，后出运的后到，确保按订单的日期到料。原材料入库时，质管部必须在产品标签上敲QC合格章并注明检验日期。

5.1.2原材料摆放库区时，应做到以下要求：

A对于货架上储物盒的摆放，必须先把里面的原材料腾出到外面，把新进的原材料放入到里面，并整齐摆放好。

B对于各物料区的摆放，必须先把原先的材料腾在一边，然后将新进原材料置放最里面，再把原先材料放置外面，以保证先出库的是先入库的物料。

C在入库时就要做到前后批次的区分，随时把先入库的调换到仓库的靠前位置。仓库人员及时检查库存量和生产使用量，对于入库量大于实际使用量的要向上级报告，以便及时处理多余物料。

5.1.3仓管员发放原材料时，严格按原材料检验的日期顺序进行发料。

5.2成品的先进先出管制

5.2.1成品入库，质管部必须在产品标签上敲成品合格章，并注明入库日期。

5.2.2成品入库摆放时，应做到以下要求：

A成品全部摆放在垫仓板上，并按照订单分类摆放，并要求高度不超过2.5米，不超过成品摆放区。

B成品出货时，必须按入库日期顺序进行出货。

C订单下达时优先考虑库存成品的仓存时间，对于呆滞长期的库存成品，申请检验后重新入单，不用的申请作报废处理。

D对于仓存换代的成品，由计划部下达计划，发往产线进行改制，检验合格后列入订单出货。

5.3在库物料有效期控制

5.3.1对于长期不流动不使用物料的要定期确认品质状况。仓管员依公司制定《库存期限一览表》，实时对超出库存期限的物料列入《超库存期限物料清单》，并送交质管部。

5.3.2质管部依清单对超库存限期物料进行重检，并将结果反馈给计划部。

5.3.3计划部按重检后的状态结果执行。