2025年石油石化技能考试-钻井工具装修工考试近5年真题荟萃附答案.docx

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2025年石油石化技能考试-钻井工具装修工考试近5年真题荟萃附答案

第I卷

一.参考题库(共80题)

1.简述手动平板阀的开，关程序。

2.剑术保养液压拆装架的步骤。

3.闸板锁紧装置可分为哪几类？

4.简述安全阀的调节方法。

5.在起下钻时发现井涌，抢装（）的目的是及时控制钻具内环空，以防内喷。

6.液压试验架由哪几部分组成？

7.简述S型闸板的结构特点。

8.液压拆装架由哪几部分组成？

9.电动三缸柱塞泵在现场使用时注意事项。

10.机械式内割刀主要由哪些部件组成？

11.简述卡瓦打捞矛的打捞与退出机理。

12.画半剖视图得注意事项。

13.简述激动压力和抽吸压力的概念。

14.简述节流管汇控制箱“待命”时的工况。

15.每次灌注钻井液后，要及时记录、校核钻井液的（），及时发现异常情况。

16.在钻开油气层前100～150米开始，用正常钻进（）的排量进行低泵冲试验，以后每加深200米、钻井液密度调整或更换钻井泵缸套后要进行一次，取全压井施工数据，并做好记录。

17.气动泵气动马达的工作原理是什么？

18.简述活塞杆二次密封装置的使用注意事项。

19.液压拆装架的工作机械台架组成部分？

20.简述吊卡被卡在钻杆上，无法打开的原因。

21.简述井底常压法的特点。

22.气控液型控制装置处于“待命”工况时，其主要压力表的显示状况是什么？

23.我国石油钻井现场共有哪些压力表示方法？

24.如何在远程控制台上制备36.5MPa的高压油？

25.液气大钳主要有哪些部件组成？

26.简述吊卡被卡在钻杆上，无法打开的原因。

27.闸板防喷器水压密封性能实验要求有哪些？

28.揭开设计油气层钻时加快时，要采取钻开（）停钻、停泵观察有无溢流的方式，在判明无溢流后，再继续钻进。

29.从二开开始，坐岗人员要坐岗观察溢流显示情况；钻至设计油气层（包括浅层气）之前（）或在施工过程中提前发现油气水层，要按要求认真填写坐岗记录。

30.金属材料的机械性能主要包括哪几部分？

31.简述阀位变送器的调节方法。

32.简述外割刀的基本解构。

33.简述组合胶芯的特点。

34.简述徒手画零件图的准备工作。

35.液压试验架的工作部分由哪些主要部件？

36.看零件图的要求是什么？

37.简述闸板防喷器侧门开关守则。

38.井喷的概念及危害？

39.如何清洗液压拆装架的油箱并跟换液压油？

40.简述井底常压原理。

41.退火的定义及目的？

42.简述KX102型开式下击器的型号含义。

43.简述闸板防喷器的试压检验方法及标准？

44.溢流的概念及其主要原因？

45.简述震击器按工作状况的分类。

46.退火的定义及目的是神什么？

47.简述多头螺杆钻具和单头螺杆钻具的差异。

48.井控管汇总成符合哪些情况的应强制报废？

49.简述剑术保养液压拆装架的步骤。

50.简述震击器按震击方向的分类。

51.正火的定义及目的？

52.螺杆钻具马达测试装置的工作原理。

53.简述闸板防喷器二次密封装置的作用。

54.套管偏梯形螺纹牙型有何优点？

55.压井管汇的主要功用有哪些？

56.简述ND-J型机械式内割刀的用途？

57.简述螺杆钻具的几个主要组成部分？

58.简述徒手画零件图的步骤。

59.简述“U”形管原理。

60.正火的定义及目的？

61.气控液型控制装置出于“待命”工况时，其主要阀件处于什么工位或工况？

62.螺杆钻具定子、转子配合试验的方法。

63.常用的焊接方法有哪些？

64.套管圆螺纹牙型有何优越性？

65.闸板开启时，液压油的流动路线是什么？

66.简述手动锁紧装置的作用。

67.在钻进过程中发现溢流，因起升系统原因方钻杆不能提出转盘面，此时应立即停泵，关（）控制井口。

68.套管圆螺纹牙型有何特点？

69.如何清洗液压拆装架的油箱并跟换液压油？

70.什么是“漏斗效应”？

71.退火的定义及目的？

72.B型吊钳在工作中常出现哪些故障？

73.比较碳钢，铸铁，铜，铝的可焊接性？

74.造成B型吊钳在工作中打滑的原因是什么？

75.简述反循环打捞篮的工作原理。

76.简述卡瓦打捞筒的工作原理。

77.什么是半剖视图和全剖视图？

78.简述配合的概念和分类。

79.简述吊卡活门无法扣合的原因。

80.螺杆钻具马达测试装置的工作原理。

第I卷参考答案

一.参考题库

1.参考答案：

①开启手动平板阀的程序是：逆时针旋转手轮，阀板上行到位，再回旋手轮1/4~l/2圈；

②关闭手动平板阀的程序是：顺时针旋转手轮，阀板下行到位，再回旋手轮1/4~1/2圈。

2.参考答案：

①润滑齿圈、油缸、气缸和销子

②清洗齿圈的齿、油缸和气缸的缸杆

③清洗空气过滤器和更换磨损的钳牙

④检查液压油的泄漏情况

⑤润滑旋扣器的链条和牙块架的轴衬