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生产部管理制度

为进一步表达生产治理过程中的标准化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进展梳理，针对设备条线最主要的两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进展常态化运作。

一、设备巡检：

1、依据岗位职责将设备巡检细化安排，单独编制设备巡检责任制一览表，明确巡检责任主体；

2、条线巡检人员（丁书平）不仅有自身的巡检，更有对其他巡检人员的监视和考核职责；

3、三班制人员巡检范围内发觉的隐患，在现场巡检记录本上记录，次日条线巡检人员检查记录本后到现场进展确认；

4、白班人员巡检范围内设备发觉的隐患，呼叫对应的中控操作员进展登记，（中控设立设备巡检隐患记录本），条线人员每天到中控检查该记录本，有记录的到现场进展隐患确认；

5、全部设备巡检记录由条线巡检人员负责记录，并按月整理收集归档；

6、设备条线主管依据巡检内容和对生产的影响程度，准时制定方案，编制相关的派工单进展维护；

二、设备润滑

1、依据岗位职责将设备润滑细化分解，单独编制设备润滑责任制一览表，以明确润滑责任主体；

2、设备润滑总负责人：张兵；负责润滑油的月度规划申报，仓库领料单开具，润滑油使用记录等工作（润滑油开票唯一人员，不在由崔卫代替）

3、稀油润滑

1）稀油润滑添加和更换工作安排在白班进展，生产部预先开具一桶油放在仓库，用于不正常添加，在仓库设立表格，记录添加数量和添加部位和领用人等信息；

2）夜间如领用稀油添加，张兵需到现场进展确认；

3）张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总，每月30日汇总报生产部

4）全部稀油添加部位，张兵事后需到现场进展确认，并制定治理方案；

4、油脂润滑

1）三班制润滑用油脂，分别领用放在煤磨工具房，矿渣磨工具房和水泥辊压机工具箱，依据润滑要求和标准，添加数量记录在现场巡检记录本上，张兵每日负责信息收集汇总；

2）白班润滑油脂，由白班人员领用进展添加，添加的数量和部位等信息呼叫中控进展登记（中控设立润滑油登记记录表），张兵每日到中控进展信息汇总登记；

3）辊压机油脂：张兵过程监视，月末统计用量；

5、废油添加：由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量，张兵过程监视并统计，月末汇总上报部门；

6、常林润滑油使用：设备主管近期进展特地规定，另行通知；

特此通知！

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20xx年xx月xx日

生产部治理制度2

1、本章规定的生产部治理各项制度，适用于本公司全部生产岗位。

公司通过贯彻iso9001质量治理体系和6s治理体系加强对产品工艺质量的标准化治理。在整个生产过程中，但凡不符合iso9001质量治理和6s治理要求的一切行为，都要准时订正。造成质量损失的都将受处处罚。

2、生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术开发部工程工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的根本依据。

3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的根本依据。

4、生产厂长和各生产车间主管负责全部产品的生产组织、进度协调、质量监视工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量担当直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。

5、生产工序主要分为预备工序、装配工序和检测工序。预备工序是指按工艺技术文件要求预备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由选购组和仓库治理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。

6、生产人员的全部生产作业均必需按生产程序进展。生产人员要严格根据工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。消失质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。

7、各车间主管依据公司下达的生产规划按岗位和力量安排生产任务。生产人员在进展生产作业时，应仔细填写《生产部月生产状况考核表》。

8、各车间主管可以依据各生产小组任务完成的状况调整生产力气，各生产小组之间要加强沟通，保证生