SK转辙机结构与原理课件.pptxVIP

S700K转辙机结构与原理;教学内容及教学目标;S700K转辙机简介;一、S700K型电动转辙机的特点;二、S700K型电动转辙机分类;S700K电动转辙机左装与右装的判别：;;;1、外壳

由铸铁底壳、机盖、动作杆套筒、导向套筒、导向法兰等组成

2、动力传动机构

主要由三相交流电动机、齿轮组、摩擦联结器、滚珠丝杠、保持联结器、动作杆组成

3、检测和锁闭机构

由检测杆、叉形接头、速动开关组、锁闭块和锁舌、指示标等部分组成

4、安全装置

主要由开关锁、遮断开关、连杆、摇把孔挡板等组成

5、配线接口

主要由电缆密封装置、接插件插座组成

;1.三相交流电机;2.齿轮组;齿轮组由电机齿轮、中间齿轮及摩擦连接器齿轮组成。它的作用：

（1）将电机的旋转的驱动力传递到摩擦联接器上；

（2）将电机的高速旋转降速，使旋转驱动力增大；

（3）改变减速比，以适应不同动程转辙机的转换时间，

保持道岔各牵引点的同步动作；

（4）完成转辙机的一级降速。

;3.摩擦联结器;摩擦联结器的作用主要是将变速齿轮组变速后的旋转力，传递给滚珠丝杠。

当作用于滚珠丝杠上的转换阻力大于摩擦结合力时，主被摩擦片之间相对打滑空转，起到保护三相电动机的作用。

摩擦联结器的摩擦力大小虽然可以进行调整，但必须注意，厂方在转辙机出厂时已进行过摩擦力测试调整，其最大转换力为6000N，所以，现场维修人员不得随意调整摩擦力。;摩擦联结器分解图;;;;四、S700K型电动转辙机结构;5.保持联接器;根据现场实际需要，保持联结器可采用可挤型和不可挤型。

可挤型是指保持联结器利用其内部弹簧的压力将滚珠丝杠和动作杆联结在一起，弹簧的挤岔阻力可分别设定为9kN、16kN、24kN、30kN等，当道岔的挤岔阻力超过弹簧设定压力时，动作杆滑脱，实现挤岔时的整机保护。;不可挤型是工厂将保持联结器内部的弹簧取消，放一个止挡环，用于阻止与动作杆相连的保持栓的移动，成为硬连接结构。挤岔锁定力为90kN。当道岔挤岔阻力超过90kN时，挤环硬连接结构的保持联结器，需整机送回工厂修理。

保持联结器的顶盖是加铅封的，维修人员不得随意打开。铅封打开后，必须由专职人员重新施封，以保证其安全可靠地运用。;;6.检测杆;上、下层检测杆之间没有连接或调整装置，接两根表示杆，分别调整。

道岔转换时，由尖轨或心轨带动检测杆运动。当密贴尖轨或心轨密贴，斥离尖轨或心轨到达规定位置，上、下层检测杆的大小缺口对准转辙机的锁闭块时，锁舌才能弹出。就是说，密贴尖轨或心轨，斥离尖轨或心轨到达规定位置时，才能给出有关表示。;四、S700K型电动转辙机结构;四、S700K型电动转辙机结构;四、S700K型电动转辙机结构;道岔在终端位置，当检测杆指示缺口与指示标对中时，锁闭块及锁舌应能正常弹出。

锁闭块的正常弹出使速动开关的有关起动接点闭合及表示接点断开。

锁舌的正常弹出用于阻挡转辙机的保持联结器的移动，实现转辙机的内部锁闭。锁舌的伸出量一般大于或等于10㎜，但最小伸出量不得小于9㎜。

转辙机开始动作后，锁舌在锁闭块的带动作用下应能正常缩入。锁闭块的缩入，应可靠地断开表示接点。锁舌的缩入，应完成转辙机的内部解锁。

;;;;;速动开关实际上是采用了沙尔特堡接点组或TS-1接点组的自动开闭器。它随着尖轨或可动心轨的解锁、转换、锁闭过程中锁闭块的动作自动开闭，以自动开闭电动机动作电路和道岔表示电路。

道岔在定位时，自动开闭器的第1排、第3排接点闭合的叫“1、3闭合”，自动开闭器的第2排、第4排接点闭合的叫“2、4闭合”这和ZD6型电动转辙机的提法相同。;;;开关锁是操纵遮断开关闭合和断开的机构。用来在检修人员打开电动转辙机盖进行检修作业或车务人员插入摇把转换道岔时，可靠断开电动机动作电路，防止电动机误动，保证人身安全。

当钥匙立着插入并逆时针转动90°时，遮断开关被可靠断开。恢复时须提起开关锁上的锁闭销，同时将插入的钥匙顺时针转动90°，遮断开关被可靠接通。;

;遮断开关的作用是需要进行内部检修或摇动道岔时，人工切断动作电路，断开安全接点，防止电动机在室内板动道岔，保证人身安全。;;;;;;;;;;;;六、S700K型电动转辙机检测过程;课后思考;电动机转动→中间齿轮转动→摩擦联结器转动→滚珠丝杠转动→丝杠螺母移动→操纵板将锁闭块顶入，断开原表示→锁舌缩入，解锁（内部）→滚珠丝杆螺母带动保持联结器移动→外锁闭装置开始解锁→动作杆移动60mm时外锁闭装置解锁完毕→道岔转换→动作杆移动220㎜时内检测杆缺口对准锁闭块，锁闭块弹出，进入检测杆缺口→锁舌伸出→断开启动电路，接通表示。;;课堂小结;