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编订：foonshion

混凝土工程质量保证技术措

施

Technicalmeasuresforqualityassuranceofconcreteengineering

解决方案系列编号：FS-FA-04021

混凝土工程质量保证技术措施

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员

队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

住宅楼混凝土工程质量保证技术措施

1、预防混凝土实际强度低于设计标准值的措施

1.1.现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同

层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格

形式记录在案，便于核对查考。

1.2.现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、

按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须

按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问

题要及时反馈。

2、预防混凝土养护不符合要求的措施

2.1.编制施工方案时，要列入养护技术要求、技术间隙

时间规定、材料储备要求、特殊部位养护注意事项等内容，

并在全体施工管理人员中加以宣传教育和贯彻。

2.2.在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等

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应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求。

2.3.对特殊部位如屋面、楼地面、路面及构件断面较小

的受力件等，要特别强调养护的重要性，设专人负责养护工

作。

2.4.在混凝土浇捣12小时后，应加以覆盖并浇水养护，

时间一般不得小于7昼夜。

3、预防蜂窝的措施

3.1.混凝土配合比计量正确，拌和均匀，时间大于90

秒。

3.2.要控制混凝土的卸料高度，否则要设溜槽或串筒等

措施，以防混凝土离析。

3.3.浇捣竖向结构时，混凝土浇筑时，应用同标号砂浆

或减半石子的混凝土作接浆处理(5cm);侧模设大于30cm的

浇灌孔;柱要分段分层浇灌。

3.4.混凝土的浇灌与震动必须分层进行，每层厚度为

30cm。

3.5.插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍;为保证上

下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm

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左右;平板振动器在振动平板时宜压边3~5mm，以防漏振。

3.6.振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无

明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。

3.7.浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，

便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清

理。

4、预防露筋的措施

4.1.凡该设垫块的部位必须在验收钢筋时同时验收。垫

块厚度根据规范规定的各种不同构件要求处理，并注意固定

好垫块，垫块的间距一般为80-100cm。

4.2.振动时不准依靠钢筋传动振幅和频率，也不准把钢

筋挤向模板处。在平台上操作时，不能把钢筋踩到板底。

4.3.模板接缝或与其他构件镶接处必须封严不漏浆;先

必须浇水润湿;在柱根部、柱、梁节点处特别注意封严并增设

加劲支撑。震动时间要控制适度，看到漏浆应停止震动。

4.4.混凝土配合比，坍落度要按现场实际材料申请试配，

在保证强度的前提下，尽可能改善其可操作性。

4.5.拆模时间要按不同构件类型的试块强度确定，不能

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过早拆模，以防脱棱缺角。

4.6.对散落在平台模板上的混凝土一律要及时清理，对

已经绑扎好钢筋的平台，对散落其上的混凝土必须及时震实。

5、预防孔洞的措施

5.1.钢筋密集区，要用细石混凝土及机震与人工捣固相

结全。

5.2.严禁用吊斗直接下料，坚持分层浇捣制度。

5.3.振动混凝土时震动棒可垂直混凝土表面或成