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2025年精益管理知识测试题库4

1.不同工序的加工设备之间的距离非常远，加工过程中产生的中间产品需要花费较多时间和人力才能搬运到下一道工序，这样的现象被称为“等待浪费”（）。

A.对。

B.错（正确答案）。

2.精益管理的目标仅仅是降低成本（）。

A.对。

B.错（正确答案）。

3.一家汽车零部件制造企业为了应对可能出现的原材料供应中断，储备了足够生产半年的钢材库存，这符合精益管理理念（）。

A.对。

B.错（正确答案）。

4.一家小型家具厂在推行5S管理时，只进行了整理和清扫工作，员工工作区域物品摆放整齐、环境干净，就认为已经成功推行了5S（）。

A.对。

B.错（正确答案）。

5.设备自动化程度越高，越符合精益生产要求（）。

A.对。

B.错（正确答案）。

6.推行5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）活动是精益管理的一项基础工作（）。

A.对（正确答案）。

B.错。

7.连接片焊接部位的铜箔，需要打孔（）。

A.对（正确答案）。

B.错。

8.生产中，检验是保证品质的最佳办法（）。

A.对。

B.错（正确答案）。

9.古希腊哲学家赫拉克利特说世界上唯一不变的就是爱情（）。

A.对。

B.错（正确答案）。

10.持续改善是精益生产的核心之一（）。

A.对（正确答案）。

B.错。

11.拉动式生产中，前工序严格按照后工序的需求进行生产，不会产生库存积压（）。

A.对。

B.错（正确答案）。

12.“一边加工、一边检查”事例属于改善原则中的“合并”原则（）。

A.对（正确答案）。

B.错。

13.所有的搬运都是浪费（）。

A.对（正确答案）。

B.错。

14.精益生产就是要追求零库存（）。

A.对（正确答案）。

B.错。

15.问题的真因找到之后，就应该拟定改善方案，以消除产生问题的原因使问题不再复发（）。

A.对（正确答案）。

B.错。

16.精益生产追求的七个零指？

答：零切换、零库存、零物耗、零不良、零故障、零停滞、零事故。

17.影响检验结果的主要因素有哪些？

答：1.检测手段；2.检测设备；3.检测方法；4.检测条件；5.检测人员。

答：1.接受订单评审并下发指令2.生产排程及物料请购。3.物料验收与生产4.产品品质确认与处理。5.测试与报告输出6.包装与入库。

答：1.PI膜2.铜片3.线束（含住友端子胶壳）4.硅胶饵料5.PET膜6.红色PET胶带7.双面胶。8.金手指。

18.精益生产方式的重要组成部分是什么？

答：组织拉动式（准时化）生产、改进改良劳动组织和现场管理，彻底消除生产制造过程中的无效劳动和浪费。

19.请解释精益管理中的“拉动式生产”概念。

答：拉动式生产是一种生产方式，它是由客户需求驱动的。在这种模式下，生产过程是从客户订单开始，后续的生产环节根据下游工序的需求来进行生产。

20.谈谈在生产过程中，如何做好个人防护。

答：1.穿戴合适的防护用品，2.遵守操作规程，3.保持工作区域清洁。

21.一个良好的作业流程应具备哪些？

答：1.清晰的步骤顺序；2.明确的责任分工；3.合理的时间安排；4.有效的风险控制。

22.简述PI加热膜的工艺流程（蚀刻产品）

答：芯片电阻检测、芯片外观检查及清洁、PI盖膜修边开孔、芯片覆盖膜、热压、绝缘耐压测试、热压后外观检查、贴PI加强片、覆双面胶、打孔、修边、丝印、预焊、清洁焊点、焊线、清洁焊点2、刷处理剂、处理剂烘干、贴耳料、热压耳朵、清洁、外观检查、贴标签、一体化测试、扫码、包装。

23.8D具体指哪八个步骤？

答：1D团队组建,2D问题描述,3D临时/围堵措施,4D根本原因,5D纠正措施的选择与验证,6D纠正措施执行与确认,7D预防措施,8D团队庆祝。

24.什么是5S管理？

答：5S管理包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。

25.请简述精益生产中消除浪费的七种主要类型。

答：过量生产:生产过多或过早的产品。

等待时间:人员或设备等待的时间。

运输浪费:不必要的物料搬运。

过度加工:对产品进行不必要的加工。

库存浪费:过多的原材料、在制品和成品库存。

动作浪费:人员在操作过程中的不必要动作。

不良品浪费:生产出有缺陷的产品。

26.处理品质问题三不放过是？

答：不接受不良品不制造不良品不流出不良品。

27.解释“5S”工作的具体内容及其对工作环境的影响。

答：“5S”是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。这五个步骤帮助创建一个整洁有序的工作环境，从而提高工作效率，减少错误发生率，并促进员工的积极性和责任感。

28.请列举一些常见的精益管理工具。

答：5s管理、价值流图、看板管理。

29.列举并简要说明精益管理的五大原则。

答：1.确定客户认为有价值的内容。2.绘制产品或服务从原材料到