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生产车间6S的管理制度【3篇】

为保持修理车间现场卫生的清洁，使卫生清理有章可循，特订本规定如下：

一、本规定要求

卫生清理的范围涵盖了车间设备、车间地板、工作间（总成修理间、工具房、员工休息室和更-衣室）、车间内外墙（主要指车间门窗玻璃、各种外露水管和气管等）以及车间用卫生间与地沟等五大局部，本规定对各局部均作了不同的要求。

二、车间设备卫生清理要求

1、每台设备空闲时都有其相对固定的。位置。设备空闲时不允许随便挪动，使用完毕后使用人须准时将设备归位。

2、设备使用过程中使用人要养成“顺手清洁”的习惯，使用中也尽量保持设备清洁；使用完毕后对设备进展全面清洁前方可将设备归位。

3、车间配件架须按所贴标签要求存放对象，严禁混放；同时摆放要整齐。

4、车间用于存放零部件、工具的托盘要保持洁净，用后须清洗洁净后再存放于指定地点。

5、电焊机、氧割设备用完后，要将电缆线或气管盘绕在机体上，放回工作间或车间的指定地点。

6、每日早上上班后由设备保养人对各自保养的设备进展外表清洁并检查设备是否能正常运转。

三、车间地板卫生清理要求

1、随时保持车间地板清洁。工作过程中，非参加人员尽量将脏物清走。

2、除晚上加班等特别状况外，现场卫生的清理定于每天17:00时以后，早上上班后严禁进展拖地板等引起车间积水的卫生清理行为。

3、从节省用水方面考虑，一般状况下只能用拖把沾水拖地板，不允许用水管或高压水枪冲洗，如确需用水冲洗须经车间主管同意方可进展。

4、车间各位员工必需保持各个车位“车离场清”，要保持各个举升机所在车位无油污、水和灰尘等其它脏物。对应举升机的保养人负主要责任，其它人员有责任清理和帮扶义务并负监视责任。

5、每天下班前必需将车间垃圾桶内的垃圾清理后统一收集到指定地点，由各班组人员自行负责。垃圾桶外外表每天清洁一次，与车间地板的清洁同步进展；内桶每月15-20日清洁一次，由班组长自行安排。

车间6s治理制度篇二

为了进一步标准车间的现场治理，营造一个干净，洁净的生产工作环境，细化治理，提高员工自我安全文明生产意识，特制如下规定：

1、生产部班/组长及生产工程负责人为车间现场治理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的干净卫生，建立治理责任卡，责任到人，部门主管负责监视。（卫生区域按工程分，各生产工程负责人负责）

2、各班班组卫生区须保持干净，生产巡检定期检查。对不合格的班组或个人依据《车间现场治理奖惩细则》的规定惩罚。

3、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产治理者负责监视，设置监视小组对大扫除状况进展检查、评比，好的赐予表扬，不好的赐予批判，对于表现极差的班组负责人要惩罚。

4、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的洁净。

5、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的洁净、干净及包装分类存放。

6、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应准时归位并保持洁净。

7、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。

8、安全生产，消防通道在工作时间必需保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的干净卫生和完好无损。

9、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必需佩戴安全帽，安全带等安全用品。

10、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的状况下准时关闭，下班前最终离开人员检查车间照明及空调是否关闭。

11、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。

12、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋，严禁在车间厕所内抽烟、酗酒，上班时间原则上不准会客，特别状况须批准，工作时间不准带小孩子，严禁工作时间串岗，睡觉、看报刊和玩手机，做私活等无关生产的活动。

13、进入车间必需换劳保鞋，新员工在没有发放劳保鞋期间统一使用鞋套，使用鞋套留意不行以使用客户专用自动鞋套。

14、按时上下班，杜绝迟到、旷工、早退等违纪现象，特别状况需向部门领导请假，并讲请假信息发在生产部企业微信群“新能源BU-组装调试部”里面，部门随时抽查考勤状况，并依据抽查结