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质量检验培训教程董海涛2011-7-25目录1、质量检验概述2、质量检验分类及抽样计划3、质量检验作业控制概述检验：为确定产品或服务的各特性是否合格，测定、检查、试验或度量产品或服务一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。要求:明示的.通常隐含的或必须履行的要求和期望1、术语特性:可区分的特征质量:一组固有特性满足要求的程度.一、质量检验概述计数检验：关于规定的一个或一组要求，或者仅将单位产品划分为合格或不合格，或者仅计算单位产品的不合格数的检验。注：计数检验即包括产品是否合格的检验，又包括百单位产品不合格数的检验。不合格：不满足规范要求的a/致命不合格：凡有危害产品的使用者或携带者人身安全及身体健康的缺陷。b/重要不合格：凡有使产品使用性能不能达到设计标准的或显著减低产品实用性质的缺陷。c/轻微不合格：实际不影响产品的使用功能或不引起客户较大抱怨的缺陷。不合格品：具有一个或一个以上不合格的产品。（样本）不合格品百分数样本中的不合格品数除以样本量再乘上100，即d/n×100式中：d—样本中的不合格品数n—样本量（总体或批）不合格品百分数总体或批中的不合格品数除以总体量或批量再乘上100，100p=100D/N式中：P—不合格品率；D—总体或批中的不合格品数；N—总体量或批量01返工：为了使不合格产品符合要求而对其所采取的措施。02降级：为了使不合格产品符合不同于原有的要求对其03等级的改变04报废：为避免不合格产品原有的预期用途而对其采取的05措施。06让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可。07放行：对进入一个过程的下一阶段的许可。质量检验的主要功能01鉴别功能把关功能预防功能报告功能023、质量检验步骤A、检验准备：熟悉规定的要求，选择检验方法。B、测量或试验：按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值和结果。C、记录：对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描述，作为客观证据保存下来。D、比较和判定：将检验的结果与规定的要求进行对照，确定每一项质量特性是否符合要求，从而判定判定检验的产品是否合格。E、确认和处置：签字确认。对合格品给予放行；对不合格品拒收，并报告上司予以及时处理和跟进结果。01术语02全检：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法03抽样检验：按已定的产品抽样水准及抽样计划用适当的抽样方法04从总批产品数中抽取适当的样本数，进行检验并根据05样本的检验结果来判定整批产品是否合格的检验方法06批：汇集在一起的一定数量的某种产品或材料07批量：批中产品的数量08样本：取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品09样本量：样本中产品的数量10抽样方案：所使用的样本量和有关批接受准则的组合二、质量检验分类抽样计划：抽样方案和从一个抽样方案改变到另一抽样方案的组合正常检验：当过程平均值在接受质量限时所使用抽样方案的一种使用方法加严检验：具有比相应正常检验抽样方案接受准则更严厉的抽样方案的一种使用方法放宽检验：具有样本量比相应正常检验抽样方案小，接受准则和正常检验抽样方案的接受准则相差不大的抽样方案的一种使用方法过程平均：在规定的时段或生产量内平均的过程水平接受质量限：当一个连续系列批被提交验收抽样时，可允许的最差过程平均质量水平2、分类2、分类A、根据检验数量分类：全检、抽检、免检全检适用情形:①产品必须合格,任何不合格可能导致致命性影响;②批量较小,检验简单且费用较低;