仪表作业人员安全培训.ppt

*;;化工自动化控制仪表作业培训学时安排表;;;;;;;;;;化工生产过程是由一系列根本单元操作的设备和装置组成的生产流程来完成的。按照化工生产过程中的物理和化学来分，这些单元操作主要有动量传递过程、热量传递过程、质量传递过程和化学反响过程。操作设备种类繁多。控制方案也千差万别。以一个典型的流体输送设备的控制为例。;化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反响以及反响产物的别离和精制等一系列化工过程，实现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备;;;;2:分程控制系统：

一般来说，一台调节器的输出仅操纵一只调节阀，假设一只调节器去控制两个以上的阀并且是按输出信号的不同区间去操作不同的阀门，这种控制方式习惯上称为分程控制

;1：串级控制系统：

由其结构上的特征而得名的。它是由主、副两个控制器串接工作的。主控制器的输出作为副控制器的给定值，

副控制器的输出去操纵控制阀，以实现对变量的定值控制。

串级控制系统的特点：两个调节器相串联，主调节器的输出作为副调节器的给定，适用于时间常数及沌滞后较

大的对象，如加热炉、蒸馏塔、锅炉减温水的汽温控制

?串级控制系统的应用：

对象的滞后和时间常数很大、干扰作用强而频繁、负荷变化大、对控制质量要求较高的场合;管式加热炉出口温度与炉膛温度串级控制系统;如果一个调节器的输出信号同时送给两个调节阀，构成如以下图的系统，这就是一种分程控制系统。这里两个阀门并联使用，它们都是气开阀，其工作特性如以下图。阀门A：控制信号P为0．02MPa时，全关；随着P增加，开度增加，当P增至0．06MPa时，阀门全部翻开；P继续增加，阀门保持全开状态，直至P达最大。阀门B：在控制信号P从0．02增加到0.06MPa之间一直保持全关状态。从0.06MPa起，阀门逐步翻开；至0．1MPa处，阀门全开。可见，两个阀门在控制信号的不同区间从全关到全开，走完整个行程。;由于阀门有气开和气关两种特性，两个阀门就有四种组合特性，如以下图。图〔a〕和〔b〕时两个阀门同方向运动，〔c〕和〔d〕说明两个阀门???用方向相异。理论上讲，分程控制可以是两个以上阀门共同控制，但实际上，一般采用的都是两个阀门分程

;;;压力测量仪表;2.压力测量原理;

;流量测量仪表;涡街流量计：在流体中安放一个非流线型旋涡发生体，使流体在发生体两侧交替地别离，释放出两串规那么地交错排列的旋涡，且在一定范围内旋涡别离频率与流量成正比的流量计;差压式流量计：;转子流量计：

转子流量计又称面积式流量计或恒压降式流量计，也是以液体流动时的节流原理为根底的一种流量测量仪表。其特点是可以测量多种介质的流量，压力损失小而且稳定，反响灵敏，量程较宽，结构简单，价格廉价，使用维护方便。但转子流量计的精度受测量介质的温度、密度和粘度的影响，而且仪表必须垂直安装。;1、原理

热电偶温度计是基于热电效应这一原理测量温度的；它的测温范围很广，可测量-200~160O℃范围内在在特殊情况下，可测至2800℃的高温。

;3、热电偶的类形;;物位测量仪表;3.根据浮力与液位成正比关系，浮筒随着液位升高而升高，推动杠杆摆动，与之连接的模拟传感器输出4～20mA电流信号浮筒室〔顶装式无〕、浮筒、扭力管系统及电子测量系统等组成。浮筒浸没在浮筒室内的液体中，与扭力管系统刚性连接，扭力管系统承受的力是浮筒自重减去浮筒所受的浮力的净值，在这种合力作用下的扭力管扭转一定角度。浮筒室内液体的位置、密度或界位上下的变化引起浸没在液体中的浮筒受到的浮力变化，从而使扭管转角也随之变化。该变化被传递到与扭力管刚性连接的传感器，使传感器输出电压变化，继而被电子部件放大并转换为4～20mA电流输出。变送器采用微控制器与相关的电子线路测量过程变量，提供电流输出，驱动LCD显示及提供HART通信能力。;4.电容式液位计:是采用测量电容的变化来测量液面的上下的。它是一根金属棒插入盛液容器内，金属棒作为电容的一个极，容器作为另一极。;7、差压式液位计

差压式液位是利用容器内的液位改变时，液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的。;1.分析仪表的分类及其应用：

是对物质的组成和性质进行分析和测量，并直接指示物质的成分及含量的仪表；主要包括两大类，一类是成分分析〔烟气含氧量分析仪、色谱分析仪等〕，另一类是物性分析仪表〔密度计、PH计等〕

2.按工作原理分类：a:热学式分析仪〔热导式和热化学式气体分析仪〕

b:磁学式分析仪〔热磁式和磁力机械式氧分析仪〕