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激光机安全操作规程

目:为了确保激光切割机可靠运行,延长设备使用寿命,提升产品加工质量,应严格遵守操作规程。

使用:

1、遵守通常切割机安全操作规程。严格根据激光器开启程序开启激光器。

2、操作者须经过培训,熟悉设备结构、性能,掌握操作系统相关知识。

3、按要求穿戴好劳动防护用具,在激光束周围必需佩带符合要求防护眼镜。

4、在未搞清某一材料是否能用激光照射或加热前,不要对其加工,以免产生烟雾和蒸气潜在危险。

5、设备开动时操作人员不得私自离开岗位或托人待管,如确需要离开时应停机或切断电源开关。

6、要将灭火器放在随手可及地方;不加工时要关掉激光器或光闸;不要在未加防护激光束周围放置纸张、布或其她易燃物。

7、在加工过程中发觉异常时,应立刻停机,立刻排除故障或上报主管人员。

8、保持激光器、床身及周围场地整齐、有序、无油污,工件、板材、废料按要求堆放。

9、使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。气瓶使用、运输应遵守气瓶监察规程。严禁气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时,操作者必需站在瓶嘴侧面。

10、维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每七天维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要根据要求和程序进行。

11、开机后应手动低速X、Y方向开动机床,检验确定有没有异常情况。

12、对新工件程序输入后,应先试运行,并检验其运行情况。

13、工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或发生碰撞造成事故。

14、维修时要遵守高压安全规程。

15、在使用激光切割时候很多地方需要用到氧气瓶,所以在使用时候,应避免漏电漏气情况发生,而且不能让气瓶接触在阳光下暴晒。

保养:

1、光学镜片清洗

在更换过程中,光学镜片放置、检测、安装,都要注意使镜片免于受损和污染。一个新镜片安上后,应定时进行清洗。

当激光对材料进行切割时,工作表面会释放大量气体和飞溅物,这些气体和飞溅物都将会对镜片造成伤害。当污染物落在镜片表面,将会从激光束吸收能量,造成热透镜效应。

在镜片安装和清洗过程中,任何一点粘物,甚至指甲印过油滴,都会使镜片吸收率提升,降低使用寿命。所以,必需采取下面预防方法:

（1）千万不要用裸指安装镜片。应带上指套或橡胶手套。

（2）不要用犀利器械以免引发镜片表面刮伤。

（3）取镜片时不可接触到膜层,而是拿着镜片边缘。

（4）镜片应放在干燥、整齐地方来检测和清洗。一个好工作台表面上应有数层清洗纸巾,并有数张清洗透镜棉纸。

（5）使用者应避免在镜片上方说话,并让食物、饮料和其她潜在污染物远离工作环境。

2、为了确保CP激光器和PRC激光器前窗清洁,以一般氮气替换压缩空气作为保护气体。使用高纯氮（99.999%）作为ROFIN激光器保护气体。

3、水更换与水箱清洁

提议:每星期清洗水箱与更换循环水一次。

注意:激光切割机工作前一定确保激光管内充满循环水。循环水水质及水温直接影响激光管使用寿命,提议使用纯净水,并将水温控制在35℃以下,如超出35℃需更换循环水。

清洗水箱:首先关闭电源,拔掉进水口水管,让激光管内水自动流入水箱内,打开水箱,取出水泵,清除水泵上污垢。将水箱清洗洁净,更换好循环水,把水泵还原回水箱,将连接水泵水管插入进水口,整理好各接头。把水泵单独通电,并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。

4、导轨、直线轴作为激光机配件关键部件之一,它功用是起导向和支承作用。为了确保机器有较高加工精度,要求其导轨、直线含有较高导向精度和良好运动平稳性。设备在运行过程中,因为被加工件在加工中会产生大量腐蚀性粉尘和烟雾,基这些烟雾和粉尘长久大量沉积于导轨、直线轴表面,对设备加工精度有很大影响,而且会在导轨直线轴表面形成蚀点,缩短设备使用寿命。为了让机器正常稳定工作,确保产品加工质量,要认真做好导轨、直线轴日常维护。

检测:

1、检验

（1）确定各原件间螺纹连接可靠。

（2）确定系统中气瓶阀、截止阀（阀门手轮顺时针方向关闭、逆时针方向开启）、减压器均处于关闭状态（调压手柄逆时针方向旋松）。

（3）在停机休息时候,要对激光切割头、和机床上工件、轴承以及其她配件进行检验和清洁维护,不要让部分小问题造成大错误。

2、更换气瓶

（1）穿戴洁净手套,谨防油脂、杂物等进入管道造成污染。

（2）关闭气瓶侧瓶阀和截止阀。

（3）松开金属软管与瓶阀螺纹连接。

（4）微开新瓶瓶阀,吹净瓶阀口灰尘,然后关闭。