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现代工厂设备管理制度:设备维修

现代工厂设备治理制度

第十局部设备修理制度

1、设备修理分为日常修理、大中修两级治理，日常修理由设备所在地单位负责，大中修由企业治理办公室负责编制规划，按时进展大中修。

2、日常修理方法：修理工人接到修理通知或通过查看值班记录本后，应准时对设备进展修理，并填写设备修理记录。

3、设备的大中修规划由企业治理办公室负责组织计财部、使用单位编制，每年12月份前编制明年的大中修规划，经主管厂长批准后实行。

4、规划编制完毕后，将规划下发到设备使用单位，设备使用单位的修理工人应结合生产状况执行设备大中修规划。

5、修理工人进展大中修，应填写设备大中修报表与设备检修报表表2。

6、企业治理办公室、质量治理室等有关部门对大中修工程进展验收，如验收不合格应重修理，如特别状况状况可降低验收条件。

特别状况有：超过使用年限、设备发生过重大故障、自制未达标的设备、有严峻缺陷的设备。

*参考报表：《设备修理记录》

《设备大中修规划》

《设备大中修验收单》

《设备检修报表表2》

《设备大中修报表》

物业经理人：.P

篇2：现代工厂设备治理制度:设备事故统计及处理

现代工厂设备治理制度

第十一局部设备事故统计及处理制度

1、设备因非正常的损坏造成停产或降低效能(停机修理时间或修理费用到达肯定标准，或虽暂不停机修理，但内伤严峻者)均属为设备事故。

2、设备事故的划分：

2.1造成以下状况之一的为重大设备事故：

2.1.1一般生产设备停产四昼夜以上的。

2.1.2设备修理费用达2023元以上(不包括生产费用损失费)。

2.1.3全厂供电中断30分钟以上或一个车间中断60分钟以上的。

2.1.4设备性能严峻受损的。

2.2其余的设备事故为一般设备事故。

3、设备事故的性质：

3.1责任事故：凡属人为缘由，如：操作错误、维护保养不当、超标准加工、工艺不合理、瞎指挥等，致使设备损坏、停产或效能、精度降低者。

3.2质量事故：凡因设备质量不好或检修、安装不当造成设备损坏、停产或效能降低者。

3.3自然事故：凡因患病自然灾难或自然磨损致使设备损坏或效能降低者。

4、设备事故的分析和处理

4.1设备发生事故后，应马上切断电源，保持现场并逐级上报，责任单位领导应准时上报企业治理办公室，设备重大事故应在一小时内报告主管厂长。

4.2一般事故由责任单位主管负责人组织有关人员，依据三不放过原则(即：事故缘由不清不放过、事故责任者与群众未受教育不放过、没有标准措施不放过)进展调查分析，企业治理办公室有关人员参与事故分析会。重大设备事故及厂控设备事故，由企业治理办公室主持，主管厂长、责任单位及有关部门参与分析处理。

4.3事故责任单位，依据事故分析结果，在三天内仔细填写事故报告表，报送企业治理办公室，厂控设备事故需报告主管厂长批示处理意见。

4.4对事故责任者，除教育外，还要视状况给以严厉处理，如批判或行政处分。状况严峻者，应追究法律责任。一般事故发生后，对于责任者，扣当月奖金总额5%--10%;重大事故责任者按奖金总额20%50%加重扣罚，并扣除主管领导当月奖金总额的10%。

4.5企业治理办公室应准时将惩罚信息报主管厂长，事故责任者或其领导人对事故不按期限处理，隐瞒事故真相，破坏现场，哄骗上级或知情不报者，应按责任事故加重处理，最高惩罚不能超过当月奖金总额的60%。

4.6设备事故发生后的抢修工作，由设备所在单位负责，其经费自行负责。抢修如需选购零件应由企业治理办公室签字方可选购。

*参考报表：《设备事故报表》

篇3：现代工厂设备治理制度:数控设备治理

现代工厂设备治理制度

第十二局部数控设备治理制度

1、设备操作

1.1设备操作人员要求

1.1.1设备操作人员必需穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。

1.1.2操作人员必需经过严格培训，了解机床的性能特点，熟识机床数控系统的编程方法，并娴熟把握操作方法和操作技巧。

1.1.3非操作人员经过专业培训，了解机床的性能特点，并娴熟把握操作方法的，需经领导批准后，才可上机操作。

1.1.4未经专业培训的人员，不得擅自