安全操作培训规程PPT课件.pptx

ZH-450-99.9制氮机

安全操作培训规程

开机

v1、检查所有阀门是否处于关闭状态。

v2、打开控制箱电源，观察控制面板指示灯运行是否正常（附控制面板

操作说明）。

v3、打开空压机。

v4、观察空气预处理段的压力表（0.70-0.75）Mpa。

v5、观察制氮主机段过滤减压阀压力表（0.4-0.5）Mpa。

v6、打开进气阀门，启动主机。

v7、观察两个吸附塔压力表循环2-3个周期（0.7-0.75）Mpa。

v8、打开制氮主机上的出气阀和回氮阀（约45°）。

v9、观察成品氮气的压力表

v10、调节出口压力。

v11、如氮气纯度不达标，送气阀自动关闭，排空阀自动开启，调节排空流量

（约200m³/h）。

v12、如氮气纯度达标，排空阀自动关闭，送气阀自动开启，调节送气流量

（≤450m³/h）。

关机

v1、关闭空压机。

v2、关闭氮气罐送气阀。

v3、打开所有排气阀。

v4、待制氮机所有罐体排空后，关闭所有排气阀，停止制

氮机。

v5、关闭电源。

维护保养及常见故障处理

v1、每四小时排污一次，并检查吸附器压力及氮气罐压力。

v2、每班巡检注意制氮气控制箱顶部气缸报警，如果报警，

需要停机，拆开吸附塔顶部添加分子筛，否则会因为顶部

有空隙，造成分子筛内部摩擦，使分子筛粉化。

v（注：1、拆气缸时先把气缸的空气排出，需要慢慢，防

止压力过大伤人）

2、气缸供气压力不小于0.3MPA）

（3）按时检查补装填吸附罐上部的瓷球；

（4）及时更换前期空气过滤器、油水分离器滤芯；

v维护保养工作的主要内容是：

v（1）按时检查补装填吸附罐上部的瓷球；

v（2）及时更换前期空气过滤器、油水分离器滤芯；

吸附罐填料的补装填：

v制氮主机的吸附罐是制氮系统的核心部分，吸附罐

内密实填碳分子筛，属化工填料固定床类。当具有一个压

力洁净的压缩空气通过时，分子筛要受到气流的冲击，虽

然设备在出厂前已密实装填，并做了技术处理，但经过一

断时间工作后，吸附罐内上部填料不免有下沉现象，这样

会造成死空间增大。严重时将影响产氮的纯度，所以技术

要求设备在出厂后连续运行时吸附罐填料，发现下沉及时

补装填加

滤器滤芯的更换

v过滤器滤芯是过滤器的主要部件，工作时要定期检

查进出气的压降。前期过滤器一般都安装有差压表，当压

降达到0.07Mpa时，说明滤芯已被脏物堵塞，应及时更

换，避免在压降达到0.21Mpa情况下继续使用，更换新

滤芯时要固定牢靠，并注意上端密封圈是否完好，具体过

滤器滤芯使用寿命详见过滤器说明书。

v

常见故障处理

故障原因及排除方法

氮气分析仪参数设置步骤：

v第1步：按menu键，显示AL

v第2步：再按menu键，显示氮气纯度数字

v第3步：按做右面的CYC键，相应数字下红点闪烁，按

UP/Down键，改变纯度数字

v第4步：数字设置好后，按menu键，显示AL

v第5步：按UP键，到显示go--,再按menu键，设置完成