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编订：foonshion

幕墙安装施工技术质量保证

措施

Curtainwallinstallationandconstructiontechnologyqualityassurance

measures

解决方案系列编号：FS-FA-04021

幕墙安装施工技术质量保证措施

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员

队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

幕墙安装施工技术、质量保证措施

一、钢结构现场拼装的技术、质量保证措施

1、在拼装前，拼装人员必须熟悉施工图、制作拼装工

艺及有关技术文件的要求，并检查零部件的外观、材质、规

格、数量，当合格无误后方可施工。

2、在拼装前，拼装人员应检查胎架模板的位置、角度

等情况。批量拼装的胎模，复测后才能进行后续构件的拼装

施工。

3、拼装焊缝的连接接触面及沿边缘30∽50mm范围内

的铁锈、毛刺、污垢等必须在拼装前清除干净。

4、板材、型材的拼接焊接，在部件或构件整体组装前

进行;构件整体组装应在部件拼装、焊接、矫正后进行。

5、构件的隐蔽部件应先行焊接、涂装，经检查合格后

方可组合。

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解决方案系列编号：FS-FA-04021

二、钢结构现场安装的技术、质量保证措施

1、钢结构的吊装方案应根据钢桁架的高度及重量，进

行综合考虑分析，合理选用起重设备。钢结构吊装作业前应

召集所有参加吊装的人员进行技术交底及安全交底，确定吊

装顺序。

2、钢桁架安装前，仔细复测土建提供的基准点，并以

此为依据，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量，检测钢

结构基准点轴线与标高偏差，验收合格后方可进入吊装工序。

3、按标注的轴线安装连接件，连接件的加工尺寸按实

测的预埋件标高与销轴的安装标高计算确定，逐件加工，并

作好标记，现场安装焊接时先拉通线点焊定位。再复测轴线

与标高，待检测合格后方可施焊。

4、连接板安装尺寸允许偏差应符合下表要求:

项目允许偏差(mm)

地锚锚板销孔中心标高±2.0

锚板垂直度0o15

锚板中心偏移2.0

相邻支座锚板间距3.0

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5、吊装钢桁架，若直接与构件接触，必须采用软吊绳，

不能采用钢丝绳吊运，以免损坏构件表面涂装层。

6、下雨天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿时，

必须清除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应搭设防

风棚等防风措施。

7、钢桁架安装就位后，应立即进行校正、固定。当天

安装的钢构件应形成稳定的空间体系。

8、利用原有结构吊装钢桁架，在吊装前提交详细的结

构计算书及吊装方案，在征得设计单位、总承包单位及监理

单位同意后方可施工。

三、手工电弧焊技术保证措施

本工程采用手工电弧焊的焊接工艺，整个施工现场分区

进行焊接施工、1、焊接顺序:焊接总的焊接顺序由中心向四

周扩展，采用结构对称、节点对称、全方位对称焊接，先焊

竖向钢构件，后焊横向钢构件;在同一节点处采用双人对称、

等速施焊的焊接方法;对于横向钢构件的焊接，应先焊顶层，

后焊下，再焊中间，最后焊竖向钢构件接头焊缝。先安装垫

板及引弧板，同一节点应先焊下缘后焊上缘，先焊横向钢构

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件的一端再焊梁的另一端，严禁两端同时焊接，避免焊后热

膨胀，冷却后收缩扭曲变形，同时减小应力集中。

2、焊接检验

(1)焊缝的外观检查

普通碳素结构钢Q235应焊接冷却到工作环境温度进行

100%的外观检查。

(2)超声波检验

现场安装焊缝，按照同类型，同一施焊条件，抽检总数

20%超声波探伤，且长度不小于200mm，尺寸测量用量具、

卡规。焊缝无