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铜冠冶化15千吨液体二氧化硫项目能量回收

合肥工业大学（宣城校区）化石脉动团队

铜冠冶化15千吨液体二氧化硫项目能量回收

2017年“东华科技-陕鼓杯”

第十一届全国大学生化工设计竞赛

铜冠冶化

15千吨液体二氧化硫项目

能量回收

团队名称：合肥工业大学（宣城校区）化石脉动团队

指导老师：姚运金、杨则恒、崔鹏、徐超、姚鑫

团队成员：周立钊、梅操、周存慧、李亚、张毅斐

完成时间：2017年7月

合肥工业大学（宣城校区）化石脉动团队

铜冠冶化15千吨液体二氧化硫项目能量回收

目录

一、概述1

二、工艺流股提取1

三、确定能量目标4

四、换热网络设计（夹点技术的应用）5

五、总结7

合肥工业大学（宣城校区）化石脉动团队I

铜冠冶化15千吨液体二氧化硫项目能量回收

一、概述

本项目是为铜陵有色金属铜冠冶化分公司烟道气脱硫及资源化利用而建的

工厂，运行操作成本是一个重要的评价参数。烟道气的冷却、产品精制等都是非

常耗能的过程，会消耗大量的公用工程。

本项目采用新兴的可再生有机胺脱硫工艺，该工艺由前处理工段，吸收工段，

解吸工段及产品后处理工段四个主要工段组成。由于反应高温下进行，反应产物

体系不稳定需大量冷却，使得流程中冷热物流均比较多，潜在的热量可供回收，

通过夹点技术的应用，对换热网络进行设计与优化，可以尽可能的减少公用工程

的消耗，降低能耗。为此，我们运用AspenV8.4版本下的AspenEnergyAnalyzer

软件来进行换热网络的设计，并且寻找可能节能的措施，以最大限度的降低公用

工程使用量，降低成本。

本项目需要的冷公用工程，包括冷却水和冷冻液，而热公用工程主要用于流

股的预热以及塔釜的再沸器加热等过程。化工园内现有总厂提供的热公用工程为

250125

℃，℃等等的蒸汽，并可根据项目需要提供不同品味的蒸汽。

通过热集成技术，本项目节能25.69Gcal/h。共需要冷公用工程30.41Gcal/h，

热公用工程30.35Gcal/h。实现了较大能量的回收利用。

二、工艺流股提取

过程流股的提取如下

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表2-1工艺流程物流信息表

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表2-2塔设备物流信息表

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铜冠冶化15千吨液体二氧化硫项目