带式输送机保护装置安装及试验技术标准.ppt

带式输送机保护装置功能安装及试验技术标准授课人：安全保护装置有关标准的规定

矿井所使用的带式输送机须配备的安全保护装置可分为“五保护、五装置、一功能”。

㈠五保护：打滑保护、跑偏保护、堆煤保护、撕裂保护、张紧力下降保护；

㈡五装置：温度监测装置、自动洒水装置、烟雾监测装置、防逆转装置、制动装置；

㈢一功能：沿线急停闭锁功能；

㈣掘进工作面带式输送机所使用的保护及装置共有8种：打滑保护、跑偏保护、堆煤保护、撕裂保护、温度监测装置、自动洒水装置、烟雾监测装置、沿线急停闭锁功能。

㈤系统运输巷道（平巷）带式输送机所使用的保护及装置共有9种：打滑保护、跑偏保护、堆煤保护、撕裂保护、张紧力下降保护、温度监测装置、自动洒水装置、烟雾监测装置、沿线急停闭锁功能。

㈥系统运输巷道（上下山）带式输送机所使用的保护及装置共有11种：打滑保护、跑偏保护、堆煤保护、撕裂保护、张紧力下降保护、温度监测装置、自动洒水装置、烟雾监测装置、防逆转装置、制动装置、沿线急停闭锁功能。一、打滑保护（速度）1、定义：当驱动滚筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒接触部分相对位移的现象。2、功能：当输送带速度小于或大于额定转速时(打滑)，打滑保护会立即报警，同时中止带式输送机的运行。注意：对带式输送机的正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。1、滚轮式防滑保护安装位置及试验方法（一般用于系统带式输送机）（1）安装位置：滚轮速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力。（2）试验方法：将其提起或转开使其与皮带表面脱离，带式运输机应能自动停机和报警。(每天一次)2、电感式防滑保护装置安装位置及试验方法（一般用于采掘巷道带式输送机）（1）安装位置：磁铁安装在改向滚筒侧面，与滚筒侧面距离不得超过50mm，速度传感器安装在与磁铁相对应大架上，严禁用铁丝和其它物品捆扎固定。（2）试验方法：转动传感器方向或使传感器远离滚筒。二、跑偏保护1、定义：带式输送机的输送带运行时超出了托辊端部边缘。2、功能：防跑偏保护装置的作用是当输送带发生严重跑偏时，使输送机自动停机胶带机，一级跑偏动作，只报警不停车，显示故障位置；二级跑偏动作后延时停机、报警，急停保护动作后立即停机、报警，并能显示出跑偏及急停闭锁开关的动作位置。2、安装规范及要求带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头10-15米处，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组；跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的跑偏情况进行保护。10-15米跑偏保护1、变坡点位置应安装一组。2、不得用铁丝捆绑，使用专用架固定在大架或纵梁上。！注意带式输送机跑偏保护安装示例：3、跑偏保护试验方法：带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，在延时5-10s后限位开关动作，以能自动停机为正常。4、跑偏保护试验周期：应每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。三、堆煤保护1、定义：带式输送机卸载点的煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。2、功能：堆煤保护在2s内连续监测到煤位超过预定值应报警，中止带式输送机运行。由改变传感器的偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置。2、安装规范及要求（1）两部带式输送机转载搭接处搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部带式输送机的煤流方向，且距离应在前部带式输送机机架侧向200-300mm范围内。两部带式输送机搭接处堆煤保护应选用万向开关式保护试验方法：人为推动行程开关触头，保护动作，停机为合格。（每天一次）（2）煤仓处堆煤保护传感器应安装在低于机头下胶200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。煤仓口堆煤保护应选用应选用万向开关式保护。试验方法：人为推动行程开关触头，保护动作，停机为合格。（每天一次）煤仓200mm四、撕裂保护1、定义：因外力作用输送带沿纵向撕开时，制止撕裂范围进一步扩大。2、功能：运行的胶带纵向撕裂时，撕裂保护应报警，同时中止胶带输送机的运行。注：一般用于系统带式输送机3、安装要求：主运输胶带应在胶带落煤点下方朝向机头方向（胶带机为头部驱动时）10～15m位置，安装撕裂保护。撕裂保护应安装在胶带机上下两层胶带之间，保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的撕裂保护应加工标准托架，将撕裂保护固定在胶带机纵梁上，靠上层胶带方向。4、试验方法按照生产厂家提供的使用说明书的相关要求，根据防撕裂传感器种类的不同，制定出相应的试验方法。五、张紧力下降保护1、定义：当输送带张紧力下