华东赛区宁波工程学院梦项目摘要.pdfVIP

氮混合后在硝酸酯化反应器（R102）进行反应，得到亚硝酸甲酯送入气液分离

器（V107）进行气液分离。

羰化工段

图3羰化工段流程图

酯化工段得到的亚硝酸甲酯与一氧化碳混合均匀送入羰化反应器（R201），

反应得到草酸二甲酯粗产品，经液分离器（V202）分离草酸二甲酯粗产品

和混合气（CO和NO），混合气经过甲醇洗涤塔（T201）得到草酸二甲酯粗产品，

最后经过吸附塔（T202）分离NO和CO，塔顶NO气体回到混合罐作为酯化工

段的原料，塔底CO气体回到气体混合器。气液分离器（V202）和洗涤塔（T201）

的底部得到的草酸二甲酯粗产品先经过甲醇回收塔（T203），塔顶甲醇回到气液

分离器，塔底草酸二甲酯粗产品送入草酸二甲酯分离塔（T204）。草酸二甲酯分

离塔塔底得到草酸二甲酯送入催化加氢工段，塔顶得到碳酸二甲酯和甲醇的共沸

物，送入碳酸二甲酯加压精馏塔（T205）。碳酸二甲酯加压精馏塔塔顶得到纯度

较高的甲醇，塔底得到纯度较高的碳酸二甲酯；塔顶产物送入碳酸二甲酯常压精

，塔底产物送入碳酸二甲酯产品精馏塔（T207）。碳酸二甲酯常压

馏塔（T206）

精馏塔（T206）塔底得到的碳酸二甲酯回收到草酸二甲酯分离塔中，碳酸二甲

酯产品精馏塔（T207）塔底得到重组分废液，塔顶产出碳酸二甲酯产品。

催化加氢工段

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图4催化加氢工段流程图

上一工段的草酸二甲酯经过加热炉（E301）汽化后送入加氢反应器（R301）

中反应，反应得到的乙二醇粗产品先后经过两个气液分离器分离得到混合气和乙

二醇粗产品。1）得到氢气回收并循环利用，膜分离器

混合气经过膜分离器（S30

底部排出驰放气。两个气液分离器底部得到的乙二醇粗产品送入分离精制工段。

分离提纯工段

图5分离提纯工段流程图

乙二醇粗产品与NaOH溶液混合均匀后送入皂化反应器（R401）中，反应

结束后通过液固旋液分离器分离乙二醇粗产品和草酸钠等沉淀物，乙二醇粗产品

经过甲醇回收精馏塔（T401），塔顶得到甲醇，塔底得到乙二醇粗产品，进入模

拟移动床吸附装置来分离乙二醇和1，2-

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乙二醇粗产品送入吸附塔（T402）中，同时通入解析剂甲醇，得到抽出液

为1，2-和解析剂，抽余液为乙二醇和解析剂。抽出液送入抽出液精馏塔

（T404）分离，塔顶为解析剂，塔底为1，2-抽余液送入抽余液（T403）

精馏塔分离，塔顶为解析剂，塔底为乙二醇粗产品。乙二醇粗产品随后通过乙二

醇精制塔（重

T405），侧线采出聚酯级乙二醇，塔顶得到一等品乙二醇，塔底为

组分。

三自动控制系统

本厂遵循“技术先进、经济合理、运行可靠、操作方便”的原则，根据工艺

装置的生产规模、流程特点、产品质量、工艺操作要求，并参考国内类似装置的

自动化水平，对主要生产装置实施集中监视和控制；对辅助装置实施岗位集中监

视和控制。

本工程采用控制室(CCR)和现场机柜室(FAR)分离设置方式。操作管理

人员在控制室完成生产装置控制、监视、及报表等操作。

现场机柜室设置带工程师属性的DCS操作站和其它控制系统的工程师站，

用于开车前系统调试和等工作。

本工程控制室设置在厂前区，主要负责生产装置、公用工程及辅助设施。

本工程现场控制室分别负责装卸设施、空分装置和码头。

现场机柜室按多个生产单元联合设置。本工程设置3个现场机柜室FAR及

公