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智研咨询—中国自动焊接设备行业市场调查、产业链全景、需求规模预测报告
内容概要:近年来,随着制造业转型升级的不断深化,以及新兴领域的快速崛起,自动焊接设备的应用范围日益广泛,市场规模也随之持续扩大。未来,随着制造业的进一步转型升级和新兴领域的快速发展,自动焊接设备的应用范围将进一步扩大,市场需求将持续增长。预计2025年,中国自动焊接设备市场规模有望达到300亿元。
关键词:自动焊接设备、自动焊接设备产业链、自动焊接设备行业发展现状、自动焊接设备竞争格局、自动焊接设备行业发展趋势
一、自动焊接设备行业相关概述
自动焊接设备是指在制造和加工过程中,能够自动完成焊接任务的机器和设备。这些设备通常采用先进的焊接技术,如激光焊接、电子束焊接、摩擦焊接等,具有有效、高精度和可靠性的特点。自动焊接设备在提高焊接效率、保证焊接质量、降低生产成本等方面具有显著优势。
根据自动化程度的高低,自动化焊接设备可细分为三大类别:刚性自动化焊接设备、自适应控制自动化焊接设备以及智能化自动焊接设备。其中,刚性自动化焊接设备亦可被称为初级自动化焊接设备,它主要依据开环控制的原理进行设计,意味着其操作过程不依赖于外部反馈来进行调整。自适应控制的焊接设备是一种自动化程度较高的焊接设备,它配用传感器和电子检测线路。智能化自动焊接设备利用各种高级的传感元件,如视觉传感器、触觉传感器、听觉传感器和激光扫描器等,具有识别、判断、实时检测、运算、自动编程、焊接参数存储和自动生成焊接记录文件的功能。当前,受技术条件和应用成本限制,市场上的自动焊接设备主要为前两类,只有少数的焊接机械手具有智能反馈系统。
自动焊接设备分类
二、自动焊接设备产业链
自动焊接设备产业链是一个复杂而庞大的系统,它涵盖了从原材料供应、零部件制造、整机组装到终端应用的多个环节。产业链上游主要包括原材料和零部件的供应,其中原材料包括金属、半导体器件、电子元器件、电线电缆等,核心零部件包括焊接功能组件、电机、传感器、控制系统等。产业链中游主要是自动焊接设备的整机制造和系统集成,负责将上游提供的原材料和零部件进行组装和调试,形成完整的自动焊接设备。这些设备可能包括弧焊机器人、点焊机器人、激光焊机器人等多种类型。产业链下游主要是焊接设备的应用领域和终端客户,包括汽车制造、船舶制造、建筑工程、机械制造等多个领域。
中国自动焊接设备产业链图谱
三、中国自动焊接设备行业发展现状
自动焊接设备以其高精度、高效率和高稳定性等显著优势,在制造业领域发挥着越来越重要的作用。近年来,随着制造业转型升级的不断深化,以及新兴领域的快速崛起,自动焊接设备的应用范围日益广泛,市场规模也随之持续扩大。在传统制造业领域,如汽车制造、船舶制造和建筑工程等,自动焊接设备已成为提高生产效率、保证产品质量的重要支撑。这些行业对焊接技术的要求极高,而自动焊接设备凭借其出色的性能,成功满足了这些需求。与此同时,在新兴领域,如新能源、航空航天、海洋工程等,自动焊接设备的应用也呈现出快速增长的态势。这些领域对焊接技术的要求更加严格,需要实现高精度、高质量和高效的焊接作业。随着制造业的进一步转型升级和新兴领域的快速发展,自动焊接设备的应用范围将进一步扩大,市场需求将持续增长。预计2025年,中国自动焊接设备市场规模有望达到300亿元。
2022-2035年中国自动焊接设备市场规模及预测(单位:亿元)
相关报告:智研咨询发布的《中国自动焊接设备行业市场发展态势及投资前景研判报告》
四、自动焊接设备竞争格局及重点企业分析
1、竞争格局
目前,自动焊接设备市场依据其适应能力可细分为两大阵营:焊接自动化成套装备与智能焊接机器人系统。前者擅长处理规则直线或圆弧焊缝的焊接任务,而后者则凭借编程控制的机器人手臂,在应对复杂空间曲线焊缝时展现出卓越的适应性,其焊缝改型能力远超前者。
在国际舞台上,高端市场主要由国外知名焊接自动化设备制造商所占据。欧美及日本等技术先进国家,自动化与机器人焊接设备的应用已十分广泛,尤其在批量化生产、大规模作业及有害环境作业中,其普及率更高。这些地区不仅拥有成熟的技术和设备,还配套有不断升级的焊接工艺,形成了完整的产业链。与国际先进水平相比,我国在自动焊接设备领域自主生产水平较低,行业差距较大。国内汽车、石化、电力、钢构等行业所使用的自动化和机器人焊接设备,少数设备为国内焊接装备企业自主研发,拥有自主知识产权;另一方面,部分设备由国内或合资、外资企业组装而成,其关键部件采用国外技术;而更多的则是成套进口设备。
在焊接机器人领域,目前国内焊接机器人销售市场已经形成了三大派系:日系、欧系和国产品牌,其中日系品牌主要有安川、发那科、OTC、松下、那智不二越、川崎等;欧系品牌包括瑞士的ABB,德国的KUKA,意大利的COMAU、奥地利的IGM等;国产
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