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切向燃烧燃煤锅炉冷态试验导则

Guideforcoldtestoftangentiallycoal-firedboiler

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切向燃烧燃煤锅炉冷态试验导则

范围

本标准规定了切向燃烧燃煤锅炉的冷态试验方法，用于指导切向燃烧燃煤锅炉的冷态试验。

本标准适用于蒸发量220t/h及以上切向燃烧燃煤锅炉。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T10184电站锅炉性能试验规程

DL/T467电站磨煤机及制粉系统性能试验

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1一次风theprimaryair

输送煤粉进入燃烧器的煤粉和空气的混合物，本标准中为冷态下经一次风管进入燃烧器一次风喷口的空气。

3.2二次风thesecondair

一次风携带的煤粉着火燃烧后用于促进煤粉燃烧而补入的热空气，本标准中为冷态下经二次风箱进燃烧器二次风喷口的空气。

3.3三次风theventair

从细粉分离器出来的煤粉和空气的混合物。本标准中为冷态下经排粉机送入炉膛的空气。

3.4周界风surroundingair

在一次风和三次风喷口四周送入的高速二次风。

3.5二次风门的阻力系数Thecoefficientofresistanceofthesecondaryairvalve

从二次风箱进入炉膛这一段风道的总阻力系数。

3.6自模化区selfmodelingregion

气流运动状态不随雷诺数Re增加而变化，当速度和雷诺数增加时，只有空间各点速度绝对值按比例增加，而其速度场图形不再变化。

3.7流场相似flowfieldsimilarity

在流动空间的各对应点上，表征流动的各物理量在冷热态下分别成一定比例，包括流场的几何相似、运动相似和动力相似。

3.8边界条件相似Similarboundaryconditions

进入炉内的各股气流之间的动量比与热态保持一致。

试验前准备

4.1测试仪器

4.1.1试验项目测试仪器有：

a)压力和压差测量仪器可采用微差压计、U型管压力计。

b)风温测量仪器可采用热电偶温度计。

c)动压、静压测量可采用标准型皮托管、靠背式测速管、压力计等仪器，使用靠背式测速管时，经标准皮托管标定后方可使用。

d）大气压力测量可采用大气压力表。

e）用水平仪、激光测距仪等仪器测量燃烧器安装角度。

f)风速测量可采用风速测量仪，或者用动压、静压计算。

4.1.2测试仪器应在检定或校准合格期内。

4.1.3测试仪器应在试验后复校，如发现异常则修正或者舍弃所测数据。

4.1.4主要测试仪器的测量误差见表1。

表1主要测试仪器的最大允许误差

序号

项目

允许误差

1

压力

±0.25%（按满量程计）

2

温度

±0.40%（按满量程计），或±1℃

3

激光测距仪

±2mm

4

风速测量仪

±(读数的1.5%+0.2)m/s

4.2试验条件

4.2.1试验测点按照GB/T10184的要求安装完毕。

4.2.2炉内除焦完毕，无大块焦渣。

4.2.3一次风机、送风机、引风机、排粉风机试转完毕，满足正常运行要求。

4.2.4炉外脚手架或试验平台搭建完毕，搭建炉内脚手架或升降平台，脚手架或升降平台不影响炉内气流的流动工况。

4.2.5炉内提供足够的照明设施，照明设备安装完备。

4.2.6DCS风烟系统电流、风压、烟压、温度等参数显示正常。

4.2.7检查一次风管和三次风管的缩孔、调门或挡板，确保其能灵活调节且调节到位；检查风量测量装置、温度、风压等测量元件，消除以上装置的缺陷，必要时更换，并吹扫使其洁净。

4.2.8试验前开启排粉风机、一次风机、送风机、引风机，对风烟系统及炉膛进行吹扫2小时以上。

5试验项目与测试方法

5.1燃烧器及风门检查

5.1.1检查燃烧器喷口是否损坏、变形，喷口及附近焦块等异物清除完毕。

5.1.2用水平仪检查燃烧器一、二、三次风喷口处于水平状态，用直尺或三角尺测量燃烧器各喷口的结构尺寸，激光测距仪检查燃烧器喷口安装标高和角度，同层燃烧器各对应喷口安装高度一致，安装角度对称。

5.1.3测量燃烧器安装角度时，将激光测距仪放置在燃烧器一次风喷口直段的两侧面，或直接放在燃烧器中心线位置，通过测量对角燃烧器中心与激光点的距离，可校验燃烧器的安装角度和切圆是否正确。在两个侧面进行测量时，取平均值。

5.1.4对于浓淡燃烧器，检查燃烧器浓淡侧安装