数控机床机械装调技术教学课件项目三数控机床进给传动部件装配 .pptx

项目三数控机床进给传动部件装配

任务一数控机床导轨安装与调试

;1.了解数控机床导轨的种类、基本结构，使用场合。

2.掌握数控机床导轨副的安装与调试方法。;导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆周运动导轨，如图所示，为了提高数控机床的定位精度和运动平稳性，目前普遍采用滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。;一、常用导轨的分类及特点;一、常用导轨的分类及特点;一、常用导轨的分类及特点;二、导轨安装要求与方法;2．清洗

（1）清洗导轨：导轨属于精密部件，因此在安装前用煤油清洗导轨副，然后用干净抹布擦干。

（2）清洗底板安装面：在底板安装导轨副的位置涂上机油，再用油石打磨安装面，然后用抹布擦净。

3．安装基准导轨

（1）安装基准导轨时，导轨上的箭头指向靠山(定位基准面)，滑块基准面面向靠山，如图所示。

;（2）预紧螺钉，预紧时应使螺钉尾部全部陷入沉孔。

（3）安装压块，安装时用手抵住压块，使压块紧贴导轨，然后拧紧压块上的螺钉，如图所示，压块与导轨之间的间隙不能大于0.01mm。

（4）拧紧导轨上的螺钉，拧紧顺序为从左到右或从右到左。

;4．安装副导轨

（1）安装副导轨时，使副导轨滑块的基准面面向基准导轨。

（2）预紧螺钉并使螺钉尾部全部陷入沉孔。

5．测量导轨平行度

（1）把杠杆百分表吸在基准导轨滑块上，测量头接触副导轨滑块基准面并压到合适位置，读取此时百分表数值，如图所示。

;（2）粗调导轨，从右往左同时缓慢移动两块滑块，使百分表数值维持在一定的数值范围内。

（3）精调导轨，把百分表移动到最右端，拧紧导轨最右端的螺钉并读取数值，然后往左移动百分表，将公差控制在0.02mm范围内，一边测量一边拧紧螺钉，使导轨平行度公差控制在0.02mm范围内如图3所示。

（4）安装导轨压块并拧紧，再次测量导轨平行度。;一、工量具准备

百分表及磁力表架、内六角扳手、油石、抹布、煤油、毛刷、清洗剂等。;二、导轨的拆卸及装配过程

1．导轨的拆卸

根据表3-2完成导轨的拆卸。

（1）拆下导轨压块;二、导轨的拆卸及装配过程

1．导轨的拆卸

根据表3-2完成导轨的拆卸。

（1）拆下导轨压块;二、导轨的拆卸及装配过程

2．导轨的安装

（1）清洗导轨;二、导轨的拆卸及装配过程

2．导轨的安装

（3）安装基准导轨

导轨紧贴靠山，并预紧螺钉，螺钉的尾部应全部陷入沉孔，否则与滑块发生摩擦导致滑块的损坏。;二、导轨的拆卸及装配过程

2．导轨的安装。

（4）安装导轨压块

拧紧压块的内六角螺钉，移动滑块时不要与螺钉相撞。;二、导轨的拆卸及装配过程

2．导轨的安装

（5）拧紧导轨螺钉

螺钉拧紧顺序：从左到右或由中间向两边。;二、导轨的拆卸及装配过程

2．导轨的安装

（6）安装副导轨并预紧螺钉

副导轨的安装方法参照基准导轨。;二、导轨的拆卸及装配过程

2．导轨的安装

（7）测量导轨平行度

从右到左，一边调整两导轨平行度一边拧紧螺钉，保证公差在0.02mm范围内。;二、导轨的拆卸及装配过程

2．导轨的安装

（8）安装导轨压块完成导轨的安装

依次拧紧螺钉，拧紧时注意百分表数值的变化，控制数值在0.02mm范围内。;三、导轨日常维护工作

导轨面上进行润滑后，可以降低摩擦，减少磨损，并且可以防止导轨生锈。根据导轨润滑状况及时调整导轨润滑油量，保证润滑油压力，保证导轨润滑良好。

（1）每次运行前应检查一下导轨的润滑情况是否良好，如润滑不良可加润滑油。如图所示。

（2）在操作使用中防止切屑、磨粒或切削液散落在导轨上，否则会造成导轨的磨损加剧、擦伤、锈蚀。

（3）严禁超负荷使用。

（4）严禁将滑块滑出导轨。

（5）每次使用结束后应在导轨上涂油。

（6）定期检查导轨的磨损情况。;评价

项目;1．导轨上的润滑剂主要有哪几种？

2．导轨平行度的测量方法是怎样安排的？测量并记录所测数值。

;项目三数控机床进给传动部件装配

任务二滚珠丝杠螺母副的装配与调试

;1.熟悉数控机床滚珠丝杠螺母副的种类、基本结构，使用场合。

2.了解滚珠丝杠副的精度等级的标注代号

2.掌握数控机床滚珠丝杠螺母副的安装与调试方法。;一、滚珠丝杠螺母副的工作原理和特点;一、滚珠丝杠螺母副的工作原理和特点;一、滚珠丝杠螺母副的工作原理和特点;1．外循环;2．内循环;三、滚珠丝杠螺母副间隙的消除;双螺母预紧调整法

1、2—圆螺母3—右螺母4—左螺母

;（2）齿差调整式;(3)垫片调整式;2．单螺母调整式;四、滚珠丝杠的支承方式;四、滚珠丝杠的支承方式;五、滚珠丝杠的安装

可直接按照表3-9的操作步骤进行;近年来还出现了钢带缠卷丝式丝杠防护装置如图所示。

该防护装置由支承滚子1、张紧轮2和钢带3组成，整个装置和螺母固定在