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7玻璃刚成型工艺;7.1手糊成形〔handlaying-up〕;;7.2喷射成形工艺〔spraymoulding〕;按喷射动力分：;内混合型喷射外混合型喷射
内混合型树脂与引发剂混合后喷出，不产生引发剂蒸汽，但是喷枪必须及时用溶剂清洗，否那么喷枪易堵。外混合型是引发剂与树脂在空气中混合浪费材料，并有污染。;7.3模压成型工艺
定义：将一定量的模压料在金属制件的对模里，于一定的温度和压力下压制而成玻璃钢制品的一种工艺方法，主要用于异型材，如阀门、叶片、管件。其中预混料模压法〔BMC成型〕、预成型模压法〔SMC〕及冷压法均属此法。
该方法制品尺寸精度高，外表光滑，价廉，但压模设计和制造复杂，常用短纤维压制法;模压料〔原材料半成品〕
合成树脂浸渍增强材料经烘干〔切割〕后制成
组成：树脂+固化剂+促进剂+辅助剂〔粉填料、颜料、脱模剂等〕
制备：
a、???混法：将玻璃纤维切成15~30mm+树脂搅拌再烘干
特点：纤维较松散且无定向
b、预浸法：玻璃纤维浸胶、烘干、切断
特点：纤维成长束状，比较紧密;工艺性能指标
a、流动性：物料在一定温度下充满模腔的能力，过大会流失物料局部聚集，过少缺料
b、收缩率：室温下模具模压制品在相应方向上尺寸差，取决于组料成分性能和工艺
c、压缩比：压制前，在压力矢量方向上料坯的尺寸和压制后制品相应方向的尺寸比值。取决于模压料的理化特性和成型工艺过程，也和制品的结构有一定的关系。;模压成型工艺流程;7.4、袋压成形工艺〔bagmoulding〕;7.6层压成形工艺〔laminationprocess〕;7.7缠绕成形工艺〔windingprocess〕;7.8拉挤成形工艺〔pultrusionprocess〕;7.9树脂传递模塑与反响注射模塑;〔1〕RTM成型机;〔2〕压机;RTM用原材料;RTM成型工艺特点;定义：离心法是利用模具在较高旋转速度过程中产生离心力成型整体全结构玻璃钢的方法，是手糊法与模压法的综合，具体地讲是手糊法与冷压法的结合。;玻璃纤维——树脂胶料——模具——封模——离心——固化——脱模——检查修饰——机械加工——制品
即将短切纱铺放于中空芯模的内壁，使之在热风或热水中回转的同时，吹化混有固化剂的树脂，借助离心力的作用使树脂均匀的分布在玻纤层上，经固化成制品，由于离心力的作用，玻纤密度大于树脂胶料，所以制品内侧外表上富含树脂层，它的耐腐蚀性能良好——适合制作全结构玻璃钢管或直径不大圆筒形状的设备、容器和贮槽的筒身，不适用于成型其它形状的制品。;优点：①生产定型的制品是经济和有利的；②原材料损失少；
③可成型长形制品
缺点：只适合生产回转形产品
设备：离心成型机、加热装置、喷射装置、预成型机
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