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第3章合成材料助剂;合成材料助剂的概念
合成材料助剂简称为助剂,指合成材料和产品〔制品〕在生产和加工过程中,为改善生产工艺条件、提高产品质量或赋予产品某种特殊性能所添加的各种辅助化学品。
大局部的助剂是在加工过程中添加于材料或产品中,因此,助剂也常被称为添加剂或配合剂。;三大合成材料;第1号:PET〔聚乙烯对苯二甲酸脂〕,这种材料制作的容器,就是常见的装汽水
的塑料瓶,也俗称“宝特瓶”。
第2号:HDPE〔高密度聚乙烯〕,清洁剂、洗发精、沐浴乳、食用油、农药等等
的容器多以HDPE制造。容器多半不透明,手感似腊。
第3号:PVC〔聚氯乙烯〕,多用以制造水管、雨衣、书包、建材、塑料膜、塑料
盒等等器物。
第4号:LDPE〔低密度聚乙烯〕,随处可见的塑料袋多以LDPE制造。
第5号:PP〔聚丙烯〕,多用以制造水桶、垃圾桶、箩筐、篮子和微波炉用食物容
器等等。
第6号:PS〔聚苯乙烯〕,由于吸水性低,多用以制造建材、玩具、文具、滚轮,
还有速食店盛饮料的杯盒或一次性餐具。
第7号:其他。;;3.1.2合成材料助剂的分类:;〔3〕按照其功能分类:
〔a〕抗老剂如抗氧剂、光稳定剂、热稳定剂、防霉剂等
〔b〕改善机械性能的助剂
如硫化剂、硫化促进剂、抗冲击剂、偶联剂等
〔c〕改善加工性能的助剂
润滑剂、脱模剂、软化剂、塑解剂等
〔d〕柔软化和轻质化的助剂发泡剂等
〔e〕改进外表性能和外观的助剂
抗静电剂、防雾滴剂、着色剂等
〔f〕阻燃添加剂,阻燃剂、烟雾抑制剂等;3.1.3合成材料助剂的应用;3.1.4助剂在应用中需注意的问题;如果相容性不好,助剂就容易析出。
固体助剂的析出,俗称“喷霜”;
液体助剂的析出,那么称作“渗出”或“出汗”。
助剂析出后不仅失去作用。而且影响制品的外观和手感。;助剂和聚合物的相容性主要取决于它们的结构相似性。
对于一些无机填充剂等不溶于聚合物的助剂,由于它们与聚合物无相容性,那么要求它们的粒度小、分散性好,在聚合物中是非均相分散而不会析出。;助剂与聚合物配伍性的另一个重要问题是在稳定性方面的??相影响。如有些聚合物的分解产物带有酸碱性,会使一些助剂分解;也有一些助剂会加速聚合物的降解。;〔2〕助剂的耐久性;〔3〕助剂的加工适应性;〔4〕助剂必须适应产品的最终用途;〔5〕助剂配合中的协同作用和相抗作用;3.1.5助剂的开展趋势;3.2增塑剂;增塑剂在所有塑料助剂中用量最大。我国总产能约为100万吨,400多种,工业生产的有200多种。增塑剂以综合性能佳、价格优的邻苯二甲酸酯为主,世界四大生产和消费国家和地区─美国、西欧、日本、中国的消费量占70%~90%。;增塑剂的主要作用:
削弱聚合物分子间的次价键,即范德华力,从而增加了聚合物分子链的移动性,降低聚合物分子链的结晶性,因而增加了聚合物的塑性,表现为聚合物的硬度、软化温度和玻璃化温度下降,而伸长率、曲挠性和柔韧性提高。;〔1〕按化学结构分:;⑥苯多酸酯(如:1,2.4一偏苯三酸三异辛酯)
⑦含氯增塑剂(如:氯化石蜡、五氯硬酯酸甲酯)
⑧烷基磺酸酯
⑨多元醇酯
⑩其它增塑剂;〔2〕按相容性的差异分:
主增塑剂和辅助增塑剂:
主增塑剂是指能与树脂充分相容的增塑剂,或称溶剂型增塑剂。它的分子不仅能进入树脂分子链的无定型区,也能进入分子链的结晶区。因而它不会渗出、喷霜等。可以单独使用。;辅助增塑剂即非溶剂型增塑剂,一般不能进入树脂分子链的结晶区,只能与主增塑剂配合使用,所以也称增量剂。;增塑剂总量中的75-80%应用于聚氯乙烯塑料,主要是碳原子数6-11的脂肪醇与邻苯二甲酸类合成的酯类,其中最为主要的是邻苯二甲酸二辛酯〔DOP〕,是标准增塑剂。此外,还有环氧类、磷酸酯类和癸二酸酯类增塑剂及氯化石腊类增量剂等。;〔3〕按作用方式分:
内增塑剂和外增塑剂;外增塑剂,通常是高沸点难挥发的液体或低熔点固体,将其添加到需要增塑的聚合物中,可以增加聚合物的塑性。外增塑剂不与聚合物发生化学反响,和聚合物的相互作用主要是在升高温度时的溶张作用,与聚合物形成一种固体溶液。
优点:性能全面、生产和使用方便。
缺点:相容性差。;〔4〕按分子的化学结构分:
单体型和聚合物型;〔5〕按增塑剂的应用特性分:
通用型和特殊型;3.2.2增塑机理;氢键含有—OH基或—NH—基团的分子,如聚酰胺、聚乙烯醇、纤维素等,在分子间、有时在分子内部都能形成氢键。氢键是一个比较强的相互作用键,它们阻碍增塑剂分子插入聚合物分子间,如果氢键沿聚合物分子链分布越密相应的对抗增塑剂插入的作用也越强。;〔2〕塑化作用;一般增塑剂分子内部都必须含有能与极性聚合物〔如PVC,硝酸纤维素、聚醋酸乙
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