发电机直流耐压及泄露电流资料整合精华版.docVIP

概述：

泄露电流：何一种绝缘材料，在其两端施加电压，总会有一定电流通过，这种电流的有功分量叫做泄漏电流，而这种现象也叫做绝缘体的泄漏。

1.直流泄漏电流试验

直流泄露电流试验与绝缘电阻测量原理基本相同。直流泄露电流试验电压较高，并可任意调节，因此，它比兆欧表发现绝缘缺陷的灵敏度和有效性高。

直流泄露电流试验可灵敏地反映瓷质绝缘的裂纹、夹层绝缘的内部受潮和局部松散断裂、绝缘油劣化、绝缘的沿面炭化等缺陷。

2.直流耐压试验

直流耐压试验与直流泄露电流试验方法相同，但作用不同，前者电压高——考验绝缘强度，后者电压相对低——检查绝缘状况。

3.直流耐压试验的特点

a.试验设备轻小I=ωCXU

b.能同时测量泄漏电流:通过测量泄漏电流，更有效地反映绝缘内部的集中性缺陷。

曲线1：良好的绝缘泄漏电流随电压直线上升，且电流值小；

曲线2：如果绝缘受潮，电流大；

曲线3：绝缘中有集中性缺陷存在，如泄漏电流超标，应查找原因；

曲线4：如0.5倍试验电压附近泄漏电流迅速增长（电子活动增加），说明绝缘损坏严重，有击穿的危险。

c.对绝缘损伤小:直流电压作用下，气隙中发生局部放电，气隙中产

生反电场，抑制局放过程。

4.直流耐压试验的缺点：

直流耐压对绝缘的考验不如交流更接近实际

影响因素

1.高压连接导线对地电流的影响

在电场作用下，导线周围的空气发生游离，产生对地的泄漏电流。高压导线屏蔽。

2.空气湿度对表面泄漏电流的影响

当湿度大时，表面泄漏电流远大于体积泄露电流，表面脏污吸潮后，泄漏电流增加较大。温度对直流试验结果的影响很大，测量的电流应换算到相同温度进行比较。最好温度在30-80℃时试验，在此温度范围内泄漏电流变化较明显。

4.残余电荷的影响

试品中的残余电荷直接影响泄漏电流的数值，试前应对试品充分放电。

5.测量结果的判断

将试验电压保持规定时间后，试品无破坏性放电，微安表针没有向增大方向突然摆动，则认为直流耐压试验通过。温度对泄漏电流影响较大，将测量结果换算到同一温度下与历次试验比较，同一设备相间比较，同类设备互相比较。

必要时可作I=f(t)I=f(u)曲线

按规程要求和比较法。

试验结果的分析

（1）泄漏电流随时间的增长

现象：泄漏电流随时间的增长而升高

分析结果：高阻性缺陷和绝缘分层、松弛或者潮气浸入绝缘内部

（2）泄漏电流剧烈摆动

现象：电压升高到某一个状态，泄漏电流出现剧烈摆动

分析结果：绝缘有断裂性缺陷。大部分出现在槽口或者端部离地近处，或出现套管有裂纹。

（3）各相泄漏电流相差过大

现象：各相泄漏电流超过30%，充电现象正常。

分析结果：缺陷部位远离铁芯端部，或者套管脏污。

（4）泄漏电流不成比例上升

现象：同一相相邻试验电压下，泄漏电流随电压不成比例上升超过20%

分析判断：绝缘受潮或者脏污。

（5）充电现象不明显

现象：无充电现象或充电现象不明显，泄漏电流增大

分析判断：这种现象大多是受潮，严重的脏污，或有明显贯穿性缺陷。

（6）试验结果分析

各相泄漏电流差别不应大于最小值的100%；或者三相泄漏电流在20微安以下；与历次试验结果不应有明显变化。

大唐集团直流耐压标准

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定子绕组泄漏电流和直流耐压

交接时

大修前、后

小修时

更换绕组后

试验电压如下：

新装的；大修中全部更换定子绕组并修好后3.0Un

运行机组重新安装时；局部更换定子绕组并修好后2.5Un

大修前

运行20年及以下者2.5Un

运行20年以上与架空线路直接连接者2.5Un

运行20年以上不与架空线路直接连接者2.0～2.5Un

小修时和大修后2.5Un

2)在规定试验电压下,交接时不大于最小值的50％，预试时不应大于最小值的100%;最大泄漏电流在20μA以下者,根据绝缘电阻值和交流耐压试验结果综合判断为良好时，各相差值可不考虑。

3）泄漏电流不应随时间延长而增大

1）应在停机后清除污秽前热状态下进行。交接时或处于备用状态时，可在冷状态下进行。氢冷发电机应在充氢后氢纯度为96%以上或排氢后含氢量在3%以下时进行，严禁在置换过程中进行试验。

2）试验电压按每级0.5Un分阶段升高，每阶段停留1min

3）不符合标准2）3）之一者，应尽可能找出原因并消除，但并非不能运行

4）泄漏电流随电压不成比例显著增长时，应注意分析

5）试验时，微安表应接在高压侧，并对出线套管表面加以屏敝。水内冷发电机汇水管有绝缘者，应采用低压屏蔽法接线；汇水管直接接地者，应在不通水和引水管吹净条件下进行试验。冷却水质应透明纯净，无机械混杂物，导电率在水温20℃时要求；对于开启式水系统不大于5x102μS/m;对于独立的密闭循环水系统为1.5x102μμS/m

试验过